另一种方法是增加换热机组的热流体和冷流体之间的温差.这种方法也被很多人使用，但这种方法也有一个缺点，就是我们的成本会增加！因此，采用这种方法时，很多人一般都是根据实际情况来决定的.还可以通过以下方法提高换热机组的传热效率：1、减小污垢层热阻减小换热机组的污垢层热阻的关键是防止板片结垢！板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%！因此，必须注意监测换热机组冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上！

　　5、同一次爆炸必须使用同批，引线材料也要相同，以免因起爆时间不同而将药包带出损坏管子!6、多孔同时起爆必须保持一定距离，一般孔间距为管径的1!5倍左右，管口两端不能同时起爆。在起爆现场要有安全防护措施，要制定好工序，有安全监护，有专人负责指挥!以上就是关于换热机组爆炸胀接工艺要点的介绍，希望对大家有所帮助。如果您还有其他方面的问题或是疑问，欢迎咨询我们的在线客服!换热机组在什么状态下不能运行换热机组在洗浴、冶金、液压、化工、制药、食品等领域都有重要的作用，换热效率高，制造成本低，节能效果显着，在工业上应用广泛.

　　换热机组停止后拆卸的清洗方式来源：www！taishanhr!com换热机组采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制，即供水温度按程序设定可随室外环境温度，标准间温度和时间变化，供热质量高、节能。使操作简单，安装维护方便！在社会中的应用是非常广泛的，然而很多操作人员对于换热机组的维护保养不是很了解，那么换热机组停止后拆卸的清洗方式都有哪些呢？下面小编给大家介绍下！1、喷射清洗该法是将高压水通过喷嘴射出用以除去换热管外侧污垢，是清洗管束外侧行之有效的方法。

压机换热器

　　1、要正确选用用药量，用药量小管子不易胀牢，过大则会炸裂管子，造成管板和管孔塑性变形大，而且会增大返修的难度.2、要合理控制好管子与管孔的间隙！间隙过小，易引起管子与管板只产生弹性变形，胀不紧管子。间隙过大，易使管子过大变形，产生裂纹，造成泄漏或胀不紧管子即"松胀".3、换热机组管板孔内必须开槽，因爆炸胀接对槽的充满程度比机械滚胀好得多，容易产生更强的抗拉脱力!4、爆炸胀接的耐压性能随着接头的表面粗糙度降低而升高，为了增强爆炸胀接时塑性变形的流动性，管子和胀管接头要尽量降低表面粗糙度！

　　如果水中有黏性杂物，应采用专用过滤器进行处理。选用药剂时，宜选择无黏性的药剂。2、选用热导率高的板片板片材质可选择不锈钢、钛合金、铜合金等！不锈钢的导热性能好，热导率约14.4W/（mK），强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金和铜合金低，供热工程中使用较多，但其耐氯离子腐蚀的能力差！3、减小板片厚度板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0。1mm,对称型板式换热机组的总传热系数约增加600W,非对称型约增加500W！