018W/(K·m)且防水，保温性能是传统材料3~8倍.隔热衬里上具有导热系数低、密度小、柔韧性高、防火防水等特性.重量轻，一般10－96kg/m3，20kg/m3以下为毡，24－48kg/m3为中硬板，48－96kg/m3为硬板，其中48kg/m³可做天花板，软化点为500°C左右，保温300°C，美国用量较大，k=0。9。硅酸钙绝热制品国内70年代研制成功，具有抗压强度高，导热系数小，施工方便，可反复使用的特点，在电力系统应用较为广泛.

　　350号文则意味着从防火安全政策层面上，明确了PU外墙保温材料未来允许用于建筑外墙保温系统，从而给PU保温材料迎来了来之不易的发展契机。“A级复合热固性材料”的防火阻燃性能等效于A级无机阻燃材料！按此规定，复合热塑性材料即使达到了阻燃A级也不能使用。此规定是吸取了我国发生的几次重大火灾的深刻教训.无机材料1、无机保温材料主要集中在陶瓷纤维毯、硅酸铝毡、氧化铝、碳化硅纤维、气凝胶毡、玻璃棉、岩棉、膨胀珍珠岩、微纳隔热、发泡水泥，无机活性墙体保温材料等具有一定保温效果的材料，根据配方能够达到B1到A级防火.

　　按材料成份分类1、有机隔热保温材料2、无机隔热保温材料3、金属类隔热保温材料按材料形状分类1、松散隔热保温材料2、板状隔热保温材料3、整体保温隔热材料按材料成份分类·有机材料1、有机类保温材料主要有聚氨酯泡沫、聚苯板、EPS，XPS，酚醛泡沫等!2、有机保温材料具有重量轻、可加工性好、致密性高、保温隔热效果好，但缺点是：不耐老化、变形系数大、稳定性差、安全性差、易燃烧、生态环保性很差、施工难度大、工程成本较高，其资源有限，且难以循环再利用!

　　这种高科技材料在国外由航天领域推广应用到民，用于建筑和工业设施中，并已出口到我国，用于一些大型工业设施中！但美中不足的是，该材料20美元/kg的昂贵售价实在令国内许多行业望物兴叹，难以承受。由此，国内悄然掀起一股研发隔热保温新材料的热潮，且已率先在国内同行中研制成功具有薄层、隔热节能、装饰防水于一体的新型太空反射绝热涂料.该涂料选用了具有优异耐热、耐候性、耐腐蚀和防水性能的硅丙乳液和水性氟碳乳液为成膜物质，采用被誉为空间时代材料的极细中空陶瓷颗粒为填料，由中空陶粒多组合排列制得的涂膜构成的，它对400~1800nm范围的可见光和近红外区的太阳热进行高反射，同时在涂膜中引入导热系数极低的空气微孔层来隔绝热能的传递!

检测报告

　　但因为本身制造成本过高，在使用环节受到了制约!2.保温市场聚氨酯应用情况硬泡聚氨酯真正在建筑外围护结构中使用应该是在2003年左右开始的.2003年~2005年期间，硬泡聚氨酯都是以喷涂形式应用于建筑物屋面防水保温一体化体系中.这期间EPS和XPS占据着大部分的市场份额，硬泡聚氨酯在建筑外墙保温节能的市场占有率仅有1%左右！建筑物隔热保温是节约能源、改善居住环境和使用功能的一个重要方面!建筑能耗在人类整个能源消耗中所占比例一般在30-40%，绝大部分是采暖和空调的能耗，故建筑节能意义重大。

　　3、传统的聚苯板、无机保温板具有的优异保温效果，在中国的墙体保温材料市场中广泛使用，但是不具备安全的防火性能，其实此类材料的使用在发达国家早已经被限制在极小的应用领域！中国建筑物因大面积使用聚苯板保温材料所引发的火灾事故频发，造成了巨大的经济损失和人身伤亡.4、经济性：综合造价低。自国务院颁发的《国务院关于加强和改造消费工作的意见》(国发[2011]46号文以后，聚氨酯(简称PU)保温材料在国内建筑市场上出现了上升势头!

　　当今，全球保温隔热材料正朝着节能、薄层、隔热、防水外护一体化方向发展，在发展新型保温隔热材料及符合结构保温节能技术同时，更强调有针对性使用保温绝热材料，按标准规范设计及施工，努力提高保温效率及降低成本.国内外纷纷展开薄层隔热保温涂料的研究，美国已有多家公司生产这种绝热瓷层涂料，如美国的SPMThermo-Shield、ThermalProtectiveSystems推出的Ceramic-Cover、J!