对于200mm直径的筛子，物料密度在1200kg/m3以下取25g，1200～3000kg/m3时取50g，3000kg/m3以上时取100g！一般认为筛分法的分析下限是50μm，用微目筛下限可扩大到10μm。日本开发出一种超微粉干式音波筛，是利用音波发生器和振动膜来振荡筛框内的空气，使粒子缓慢地通过筛孔，同时以音波振动促使颗粒分散。由于在一定时间给予冲力可进一步使颗粒分散，并防止筛孔堵塞，因此可分析超微粉颗粒(5μm)，同时还有分析时间短和噪音小的优点！

　　相关术语筛序：标准套筛按筛孔尺寸从大到小的依次排列.筛比：筛序中相邻两筛筛孔尺寸之比！网目：标准筛筛孔尺寸大小的一种表示法，一般指单位长度(1in！或1cm)的筛孔数！孔：习惯上指标准筛1cm2面积的筛孔数。筛号：标准筛各种筛孔尺寸表示法的总称。可以用“目”、“孔”和毫米、微米表示!筛分理论在筛分过程中，要使一部分物料通过筛孔成为筛下物达到分级或分离的目的，必须具备三个基本条件：①被筛物料必须与筛面接触；②合适的筛孔形状与大小；③被筛物料与筛面之间有适宜的相对运动!

　　由于振动又可防止颗粒集聚，并减小了筛面对颗粒的磨损!筛分分析法所用的标准筛，是由网眼大小一定的筛网构成！网眼一般为正方形，其大小划分按各种筛制而不同五、产品特点1、试验筛效率高、设计精巧耐用，任何粉类、液体均可筛分.2、体积小，不占空间移动方便！3、筛机高可以放置八层试验筛（含筛底），可以将一种颗粒料同时精密分出2～7个粒子段！4、可定时自动关机，保证实验重复性，5、功能全而操作更简单；噪音小、重量轻；6、平台操作，无须固定；可调节振幅.

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　　筛选主要依据物料宽度或厚度的不同进行，圆形筛孔是按物料宽度不同进行筛分，长形筛孔是按物料厚度不同进行筛分.如果物料宽度比筛孔小，而其长宽之半又超过筛孔长度，则只能竖立才会通过筛孔，这样会大大减少物料通过筛孔的机会。所以，筛孔长度对筛分效果有一定影响.散粒物料在运动过程中，性状相同的颗粒聚集在一起形成分级，这种现象称为自动分级!散粒物料自动分级的一般规律是：大而轻的物料浮于料层上面，小而重的物料沉于料层底部，轻而小和重而大的物料则分别位于料层中间!

　　在筛分过程中时间是一个重要的影响参数.单位筛面积上物料的载荷或厚度会影响筛分时间！用一组选定的筛面筛分一定量物料所需要的时间应大致与筛面的载荷成正比！因此，用筛分法分析粉碎物粒度分布时，其运动形式、筛分时间与载荷量都应该标准化！筛分操作完成后，应检查各级样品的重量总和与取样量的差值，不应超过1%～2%，否则需重新取样分析。试样的取量要适当。称量太少颗粒会产生跳跃，筛分效果差且分析精度降低;称量太多则筛分效果差，并易产生堵孔和筛网松弛现象。

　　5、标准检验筛工作停止后,旋开丝柱上的螺母,移开筛分头,小心取走标准筛具！6、切断电源。四、注意事项1、标准分析筛要求水平放置！2、确认电源和要求相符,并确保接地!3、振动部分不能与其他物体接触!4、必须由凹槽或定位螺丝对标准筛具进行定位!筛分分析法：是用机械力摇动或振动样品使之通过一系列一级比一级小的筛孔，并称量每个筛面上保留的样品重量！筛面的运动形式会影响筛分过程与筛分结果，以震动形式有效，之后依次是旁敲运动、底敲运动、既有敲拍又有旋转的运动以及旋转运动！

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