普通型通用固定带式输送机固定带式输送机是煤矿使用量多的一种机型，主要用于水平或倾角小于18°的场合。这种输送机的特点是：机架固定在底板或基础上，多用在斜井、井下主要巷道及选煤厂，移动或架设误工误时，不太方便，胶带宽度有1600mm、1400mm、1200㎜、1000㎜、800㎜等多种类型。轻型固定带式输送机轻型固定式带输送机的输送带较薄、载荷也较轻，运距一般不超过100m，电机容量不超过22kw。钢绳芯带式输送机属于高强度带式输送机，其输送带的带芯中有平行的细钢绳，一台运输机运距可达几公里到几十公里。高的强度，能够实现单机长距离运输，使运输系统简化，运输效率高，设备成本及运输成本远远低于一般织物芯体胶带的输送机。钢丝绳芯胶带接头需经硫化、重新胶合，操作工艺复杂。重型机械使用胶带宽度为1200㎜的钢丝绳芯胶带输送机，安设长度达到1980m。特种结构型可伸缩带式输送机可伸缩带式输送机主要用于采煤工作面运输巷道运输或隧道掘进时物料的输送，机尾可随工作面的变动而伸缩，有效解决了特殊条件下的物料连续输送。在综合机械化采煤工作面与综合机械化掘进工作面，工作面推进速度较快，巷道的长度与运输距离也相应发生变化，这就要求运输设备能够灵活迅速地进行伸长与缩短，可伸缩胶带输送机就是为了适应这种需要而设计制造的。这种输送机实际上是比通用固定胶带输送机多安装了一个贮带仓和一套贮带装置。这套装置暂起贮存适量的胶带作用，当移动输送机机尾进行伸缩时，贮带装置可以相应地放出或贮存一定长度的胶带，胶带宽度有1200㎜、1000㎜、650㎜。大倾角带式输送机及垂直提升带式输送机根据现场空间条件的要求。水平拐弯带式输送机水平拐弯带式输送机可以绕开建筑物或不利地形，减少甚至不设中间转载站，集中系统供电和控制，减少物料溢出或堵塞的危险，减少粉尘飞扬、噪声，以及不必要的能耗。气垫式带输送机其输送带在空气膜（气垫）上运行，用不动的带有气孔的气室盘形槽和气室取代了运行的托辊，运动部件的减少，总的等效质量减少，阻力减小，效率提高，并且运行平稳，可提高带速。但一般其运送物料的块度不超过300mm。管状带式输送机通过托辊的引导将输送带卷成成一个圆管状，同时配备用的托辊组结构和机身结构，即为管状带式输送机。输送带被卷成一个圆管可以实现闭密输送物料，减轻粉状物料对环境的污染，并且可以实现弯曲和大倾角运输。可逆带式输送机输送机可以正反向运行，用于满足两个或多个卸料。

带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。发展历史中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各种现代结构的输送机相继出现。1868年，在英国出现了带式输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。如需了解更多详情，请联系我公司新乡市科豪机械设备有限公司为您解答

1.概述：GTS30超声波筛分系统是一种简单实用，可靠的筛分系统，是当前网眼堵塞的很有效的解决方法。可广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业，具有筛分过滤精度高、网孔不堵塞等特点，真正解决了因团聚、静电、强吸附性卡堵网孔等筛分难题，是国内筛分行业的一项重大技术突破。用户希望高速筛分又不堵塞网眼。常规方法单纯采用振动/摇动技术来排除异物进行筛分，超声波筛分除了上述常规方法之外，可以在微米范围内将振荡力均匀地传输至网面上。利用这种技术可以减少筛面与物料之间的磨擦，减少网眼堵塞。与常规筛分机相比，一次筛净率和总体筛分效率都大大提高，可保证在筛分过程中，网孔长期不堵塞。根据材料颗粒结构的不同可以大幅提高生产率，而且在保证长期有效筛分的同时，也延长了筛网使用寿命。超声筛分系统用于微米范围的筛分，可大幅度提高100um以下筛网物料的透网率。2.结构：2.1超声波控制仪：30KHz高频超声波发生器。内置微电脑芯片，可根据超声波的不同状态进行全程数字频率自动跟踪，无需人工调整，操作简洁方便。2.2高频连接线：超声波振荡器与超声波控制仪之间采用电缆连接。2.3连接器：航空接插件。2.4转换器：高频超声波换能器。2.5超声波网架：由外网架与共振环组成。2.6筛网：适用10目~635目。3.工作原理：超声波筛分系统由超声波控制仪、转换器、共振环组成。超声波控制仪产生的高频电振荡由转换器转换成高频正弦形式的纵向振荡波，这些振荡波传到共振环上使共振环产生共振，然后由共振环均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时，叠加上超声振动，既可防止网孔堵塞，又可使筛分机提高产量和质量。

直线筛（直线振动筛）利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。工作特点稳定可靠、消耗少、噪音低、寿命长、振型稳、筛分效率高等。DZSF直线振动筛主要特点:1、密封性好、极少粉尘溢散。2、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长。3、筛分精度高、处理量大、结构简单。4、全封闭结构、自动排料、更适合于流水线作业。5、筛体各部分均采用扎制钢板及型材焊接而成(部分组体间为螺栓连接)整体刚度好,牢固可靠。工作原理ZSG系列振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业.直线振动筛是双振动电机驱动。当两台振动电机做同步、反缶旋转时，其偏心块所产生的激振力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在垂直于电机轴的方向叠为一合力，因此筛机的运动轨迹为一直线。两电机轴相对筛面有一倾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，从而达到对物料进行筛选和分级的目的。适用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、无粘性的各种干式粉状物料的筛分。可达给料粒度不大于10mm。DZSF直线振动筛主要特点及适于行业:筛分精度高、处理量大、结构简单、耗能少、噪音低、筛网使用寿命长、密封性好、极少粉尘溢散、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。广泛应用于化工、食品、塑料、医药、冶金、玻璃、建材、粮食、化肥、磨料、陶瓷等行业中干式粉状或颗粒状物料的筛分。

超声波振动筛是将220v、50HZ或110v、60HZ电能转化为38KHZ的高频电能，输入超声换能器，将其变成38KHZ机械振动，从而达到有效筛分和清网的目的。改系统在传统的振动筛基础上再筛网上引入一个低振幅、高频率的超声波振动波（机械波）在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动仪，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、等堵网因素。解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超细微粉筛分不再难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。工作原理附加在筛网上的超声振动波（机械波），使超微细粉体接受巨大的超声加速度，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，提高筛分效率和清网效率。超声振动筛是将220V、50Hz或110V、60Hz电能转化为18KHz的高频电能，输入超声换能器，将其变成18KHz机械振动，从而达到有效筛分和清网的目的。该系统在传统的振动筛基础上在筛网上引入一个低振幅、高频率的超声振动波（机械波），以改善超微细分体的筛分性能。特别适合高附加值精细分体的用户使用。超声波振动筛是旋振筛的一种衍生产品，将超声波控制器与振动筛有机结合在一起，在多年的研究生产的旋振筛的基础上，在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动波，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，从而解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超微细粉筛分不再成为难事，特别适合高品质、精细粉体的用户使用。[1]超声波技术参数超声输出功率可达：200Weff输出电压：可达900Veff输出电流：可达1A（限制电流）保险丝：100-120V：2x2.5Asloblo200-240V：2x1.25Asloblo工作模式：连续工作模式-百分之一百占空系数循环脉动工作模式1Hz调制50%占空系数脉动工作模式-10Hz调制70%占空系数保护等级：IP65污染等级：2环境温度：-10-35℃如需更多详情，请联系我公司（新乡市科豪机械设备有限公司）为您解答

脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛等。尾矿脱水筛也叫尾矿干排筛，除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外，尾矿干排筛多配合浓密机进行尾矿干排，是当下*好的脱水筛及尾矿干排设备。脱水筛，主要作用是脱水、脱泥、脱介，可用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等，因此也叫砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿干排筛、高频脱水筛等。虽然同属于脱水设备，但是作用于不同物料时，脱水筛的构造还是有所不同的，比如水洗砂生产线上的砂石脱水筛和选矿厂常用的尾矿脱水筛就是不同的设备。脱水筛采用了双电极自同步技术，通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。通过胶带联轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消，从而形成单一的沿振动方向的激振动，使筛箱做作往复直线运动。性能优势编辑语音1、脱水筛[1]的振动电机，更换方便，底座橡胶弹簧用来减震，使振幅不大，缓慢的振动，可以脱得干净。2、可以根据产量和含水量来定制，机身的侧板有加强板，底部装有支撑，底部打有横条，出料口加有三角形钢板支撑，板材厚，3、振动电机固定采用高强度螺栓，底部弹簧为橡胶弹簧，弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高，筛板中打有加强筋，4、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔，底部用槽钢支撑。5、另外，筛孔可以根据需要调整，设备噪音小，脱水效果好。6、发货前，工作人员会对其进行调试，振动电机是否正常，激振器是否良好运行，确保为客户保证出厂产品质量。7、脱水筛的附加价值：对于含泥量低的产品，也可以直接使用脱水筛，不需要用洗砂机，这样节省了顾客的成本，能达到同样的效果。

产品用途滚筒筛是我公司为电厂、焦化厂、建材、冶金、陶瓷、化工、矿山等行业而研制的**筛分设备，它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题，提高了筛分系统的产量和可靠性。适宜筛分各种性质的物料，以及煤、煤矸石、焦炭、生熟石灰等潮湿易堵塞物料，筛下产品*大100mm，中间10-50mm，*细可达3mm以下，该产品深受广大用户的一致好评。产品特点采用滚筒输送原理，摩擦系数小，磨损轻，筛孔不易堵塞；滚筒支撑采用整体通轴结构，运行平稳，不振动，噪声低；内部滚筒筛网配件采用分体设计，结构简单，更换维修快捷方便；滚筒体采用有效的全密封结构，不扬尘，不污染；运行安全可靠，采用减速传动，传动效率高，配带功率小，耗能低，节能效果明显；可按客户要求采用不同筛网材质，筛孔尺寸，筛分效率高，使用寿命长，维护成本低；工作原理滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机径减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。

一、基本概述产品分单座和双座，即可同时装2组，每组1-7层。安装层数可按客户要求定做。如要求9层，整机长550，宽450，高780（7层），900（10层）。单座重量：100公斤，双座重量：130公斤。功率：370瓦。带定时控制，定时自动关机。噪音80分贝以下。适合筛分500目二、工作原理通过电机带动齿轮组，使偏心转动，使上下滑板来回滚动，使试验筛来回振动，同时另一组齿轮带动凸轮顶击顶杆，使拍锤拍击试验筛，使试验筛上下振动。拍击筛优势1、结构成熟，寿命长，维护成本低拍击筛的两齿轮没有直接接触，磨损程度小，同步带与齿轮的基础适应性能好，寿命更长，维修时只需要更换同步带即可。同时偏心轮组采用整体方式，再次安装准确方便，转动部分采用标准件轴承，不易磨损，更换简单、成本低，大大降低了维修的难度及成本。2、一致性好拍击筛齿轮带动同步带的传动方式，转速，不会产生掉速现象。3、筛分效率高**的设计使拍击筛在工作时同时具备往复、拍击振动两种运动形式，所以不会出现物料堵塞筛面的问题，并且下料快，筛分**、效率高。4、环保洁净新型的拍击筛采用的**传动方式降低了维护成本并有效的保护了生产环境，满足用户对环保洁净的要求5、定时功能，确保检验效果拍击筛电源控制器可预订时间，并且自动停机检验生产一致。拍击式标准检验筛的使用注意事项1.物料在拍击筛内停留的时间长短是影响筛分效果的重要因素之一，筛分时间过短会导致物料还未筛分完全进而影响实验结果的**性，但是过长时间的筛分会导致氟化铝颗粒磨损，细粒量增加，还有可能造成少量的飞扬损失。因此建议筛分时间设定在30min为宜。

斗式提升机产品概述:斗式提升机是适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料的提升机，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，斗式提升机输送高度可达高40m，斗式提升机其特点为：结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，斗式提升机下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，斗式提升机物料温度不超过250℃。结构简单合理、能耗小,节约电能，料槽磨损小。垂直振动提升机是一种新型的垂直振动输送设备，垂直提升机对一切颗粒状、块状、粉状的固体物料（粘度不大）输送和散热。广泛应用于矿山、冶金、机械、建材、化工、橡胶、医药、电力、粮食、食品等行业的块状、粉状和短纤维状固体物料的提升，JCSC型振动输送机在向上提升物料的同时，还可以完成对物料的干燥和冷却。TD、D型胶带斗式提升机，是以JB3926-85《垂直斗式提升机》为标准加工制作的，该型号斗式提升机的使用功率比较低，可输送物料的种类多，范围广；其输送的物料为粉状、颗粒状、小块状而无磨琢性，输送量相对于NE型板链提升机稍小一些（约4~238m3/h）；其输送高度至40m。工作原理TD型斗式提升机采用橡胶输送带作为牵引构件，以掏取式来完成物料的装载。装载的进料口设在设备的尾部，这样更有利于物料的装载输送。当物料通过进料口被放入提升机底端后，使畚斗（即料斗）在输送带的牵引下，装入物料匀速向上运行；当载有物料的畚斗运行至顶，以离心式或者混合式方式卸料；这样就完成提升机的整个输送过程。

一、直线振动筛简介直线振动筛是双振动电机驱动，利用振动电机激振的原理。该产品筛分精度高、处理量大、结构简单、密封性好、维修方便、可用于流水线生产中的自动化作业。适用于粒度0.74-10mm，含水小于7%，无粘性物料的任何干式物料的筛分。*大给料粒度不大于10mm。二、工作原理多层粉料直线振动筛为双振动电机驱动，利用振动电机激振的原理工作。当两台电机作同步、反向旋转时，其偏心块所产生的振动力在平行于电机轴线的方向相互抵消，在振动力和物料自重力的联合作用下，使物料在筛面上被抛起跳跃式向前作直线运动，以合理匹配筛网达到筛分的目的。三、用途及特点1、用途：直线振动筛广泛应用于磨料磨具原料、化工、塑料、医药、树脂粉、陶瓷原料、冶金、建材、粮食、食品、化肥等行业中，用于对各种物料不同程度的分级作业。它可用于流水线作业中，实现自动化。2、特点：密封性好、极少粉尘溢散。耗能少、噪音低、筛网使用寿命长。筛分精度高、处理量大、结构简单。全封闭结构、自动排料、更适合于流水线作业。筛体各部分均采用扎制钢板及型材焊接而成(部分组体间为螺栓连接)整体刚度好，牢固可靠。六、使用说明1、特点1)**之筛网结构设计，方便和快速更换筛网(只需3到5分钟)，此外此种设计允许使用各种筛网(尼龙、特种龙、PP网)。2)筛机设计；精巧和容易装配，一人即可操作筛机。3)和其他相关品牌厂商比较，具较大筛选面积和**益之处理能力。4)其母网**支撑细网，因此细网可独得较长之寿命，而降低细网耗材使用，淤长时间之生产过程可降低诸多成本。2、作用与原理基本原理系借电机轴上下端所安装的重锤（不平蘅重锤），将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传达给筛面。若改变上下部的重锤的相位角可改变原料的行进方向。3、电机使用说明本系列电机满足下列条件时，能连续输出额定激振力。1)振动加速度：不超过7g（g：重力加速度）2)环境温度：不超过40℃3)海拔：不超过1000m4)电源频率：50Hz5)电压：380V6)温升：小于80K（电阻法）4、安装前的准备1)检查电机标牌是否与要求相符。2)用500伏兆欧表测量绝缘电阻，其值应对定子绕组进行干燥处理，烘干温度不能超过120℃。3)检查电机各紧固件，谨防松动。4)检查电机表面有无损坏、变形。5)检查是否转动灵活，若有异常，应排除。6)检查电源，是否缺相，并空载运行5分钟。5、安装与调整1)电机应紧固在安装面上，安装面必须光滑、平整。2)电机可水平安装。3)电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V，接电源时引出线电缆不允许有急折，并与振动体可靠固定。4)电机应有可靠的接地，电机内有接地装置，引线端有标志，亦可利用底脚坚固螺栓接地。5)激振力的调整。6、试运转1)试起动两台振动电机，要求两台振动电机反向等速运转。若是同向运转，调换其中一台振动电机的任意两相电源接线即可。2)振动筛试运行时间不得少于8小时，试运行可通过肉眼观察和仪器检测来检验运行效果。振动筛应起动平稳、迅速、工作振动稳定可靠，无特殊噪声，振动筛各种技术性能参数达到图纸要求，振动筛箱不得产生横向摆动。7、使用与维修1)本机应装设电气保护装置。2)本机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。3)当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。4)电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂（ZL-3）一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时，电机没有安装油杯。5)本机累计运行1500小时后，应检查轴承，若有严重损伤时应立即更换。6)本机停置较长时间后再次使用时，应测量绝缘电阻，用于500伏兆欧表测量，应大于0.5兆欧。8、日常保养｛1｝启动前：（1）检查粗网及细网有无破损（2）每一组束环是否锁紧｛2｝启动时：（1）注意有无异常杂音（2）电流是否稳定（3）振动有无异状｛3｝使用后：每次使用完毕即清理干净.9、定期保养定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。

三次元振动筛旋振筛是通过多项专利技术改造（快速束环设计、中法兰电机设计）的一种精细细分筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网只需3-5分钟，全封闭构造，适用于粒、粉、粘液等大多数物料的筛分过滤。三次元振动筛旋振筛采用新型用动力源(振动电机/震动电机），三维动力更加突出，使三次元振动筛旋振筛应用范围扩展至：不管干的、湿的、精细的、粗糙的、重的、轻的、0～400目都可以筛分，液体的、浆状的、0～600目都可以过滤。三次元振动筛旋振筛配有清网装置，堵网几率降至很低，从而使筛分速度快、筛分精度高，筛分产量大大提高；而且三次元振动筛旋振筛针对行业有专业设计：如加缘式振动筛、闸门式振动筛、强力型振动筛、密封型振动筛等振动筛，同时有多种网架结构设计，让顾客对科豪振动筛有更多的选择。三次元振动筛旋振筛的动力源是振动电机，振动电机转轴上下端安装有偏心重锤，通过振动电机的旋转运动在偏心重锤作用下转变为水平、垂直、倾斜的三维运动即三次元运动，旋振筛利用振动电机三维运动，通过旋振筛的弹簧和振动体把三维运动传递给振动筛网面。通过改变振动电机上下重锤的相位角来实现物料在筛面上的运动轨迹，以此达到筛分、去杂、过滤的目的。筛选范围广：筛分就是把固体粒子分成大小相等的不同粒子组。单台KHS系列筛分过滤机能同时准确的连续分选二到六个粒子段。适用于多行业颗粒、粉状物的分级。高效率精细筛分：精细筛网在高流量物料处理过程中能迅速清除百分含量较低的大颗粒或小颗粒。KHS系列振动筛分过滤机的先进设计除杂质高效率、高质量。

一、用途及特点ZG系列振动给料机是一种新型、节能通用给料设备。该机采用新型振动电机做激振源，具有结构简单、紧凑，使用及维修方便，给料连续均匀，料槽磨损小，使用寿命长等优点，常与振动输送机、振动筛、斗式提升机、破碎机等配套使用，用于自动配称、定量包装、自动控制的工艺流程中，是冶金、矿山、煤矿、电力、建材、化工、机械等行业理想的给料设备。二、工作原理机结构特点ZG系列振动给料机是利用新型振动电机驱动，使筛体沿槽体方向做周期直线往复振动来实现均匀、定量给料。ZG系列振动给料机由给料槽体、振动电机、减振装置组成。三、型号说明一、敞开式给料机技术参数表（一）、敞开式给料机外形尺寸表一、安装①振动给料机对一般物料连续给料时，推荐出料端下倾10o安装。对于粘性物料及含水量较大的物料给料可下倾15o，如用于配料，定量给料，为保证给料均匀稳定，防止物料自流给料机应水平安装。②安装后的给料机应留有不小于20毫米的游动间隙，使给料机完全处于自由状态。③安装后的给料机横向应水平，以免给料时物料一侧偏移。④按电气原理图接线，并进行接地保护。⑤其悬挂装置，采用柔性联接。二、调试①开车前检查两振动电机两端固定偏心块和可调偏心块的夹角是否完全相同，各紧固件是否紧固牢靠电气接线及绝缘是否良好。②启动后两台振动电机必须作反向等速运转。检查电机护罩是否变形与偏心块摩擦。③各吊挂松紧调整一致，视给料量若不符合要求，可调整振动电机的偏心块之间的夹角。振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。当底板连同物料向前运动时，料仓内的物料随之填满机体内的空间。当底板向后运动时，底板上的物料不能随之返回而受阻卸出，实现给料。改变底板运动的幅度、频率和出料闸门的高度可调节给料量。给料量一般在40吨/时以内。这类给料机适用于中、小粒度物料，主要有槽式和摆式两种。槽式给料机的底板是平的，工作时作往复运动。摆式给料机的底板为弧形，铰接在机体上，工作时底板摆动。给料机由可回转的圆盘、导料套筒和刮板等部分组成。料仓内的物料通过导料套筒堆积在镶有耐磨衬板的圆盘上,圆盘转动,物料被刮板刮出给料。调节刮板位置或导料套筒的高低可改变给料量。圆盘直径一般在3米以下,转速不超过10转/分。圆盘给料机运转平稳可靠，调节给料量较方便，耗能少，但结构比较笨重，适用于粘性较小的粉粒状物料。有的给料机由机壳和叶轮组成。机壳上、下端的进、出料口分别与料仓、受料设备连接。叶轮绕水平轴线转动时物料落入叶轮的各腔格之间，随叶轮旋转半周后卸入受料设备。均压管能使进入料区前的腔格泄去高压，以免到料区时不能进料。改变叶轮转速可调节给料量。叶轮直径一般在500毫米以下,转速不超过45转/分。这种给料机结构比较简单,外形尺寸小，自重轻，给料时密闭性好，适用于小粒度和粉状物料。

一、产品概述：ZC系列垂直提升机是一种新型的垂直输送设备，本机对一切颗粒状、块状、粉状的固体物料(粘度不大)都可以输送。广泛适用于冶金、煤炭、建材、粮食、机械、医药、食品等行业。用于粉状、颗粒状物料的垂直提升作业，提升机也可对物料进行干燥、冷却作业。ZC型垂直提升机分开槽式、封闭式两种结构，并可根据不同的工艺要求，设计物料颗粒分级作用的筛选提升机及设计易燃易爆物料的提升机。二、主要特点:产品占地面积小，便于工艺布置。物料可向上输送，亦可向下输送。噪音低，结构简单，安装、维修便利。结构简单合理、能耗小,节约电能，料槽磨损小。三、工作原理:ZC系列垂直提升机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部，两台振动电机对称交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，输送塔座于减振装置上，减振装置由底座和隔振弹簧组成。当垂直提升机工作时，根据双振动电机自同步原理，由振动电机产生激振力，强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上(或向下)输送作业，因此本设备也被成为振动垂直输送机。四、型号说明:ZC--□┬┬┬│││││││|│││└─────────输送高度(m)│└───────────-垂直输送└─────────────振动电机1.基本型(ZC--口)，为敞开输送槽结构，用于一股物料无特殊要求的向上(或向下)输送作业。2.封闭型(ZC--口F)为封闭输送槽结构，用于对物料有防尘要求的场合向上(或向下)输送作业。

直排筛(学名:直卸式振动筛)，以单台卧式振动电机为激振源，振动电机置于机体一侧，物料进入设备内部后，受振动源作用力在筛面上做椭圆运动轨迹。快速并往复完成过网动作的同时，振动力能往并连续的对物料产生剥离、打散及重组的作用，从而使物料快速过网，不能过网物料则按设备运动轨迹由筛上排料口排出，完成筛分作业过程。产品说明振动源分单电机和双电机结构形式，物料运行轨迹有多种调节形式，设备适用性显著增加；物料直接排放有更大的处理量。多用于面粉、淀粉、洗衣粉、金属粉、添加剂、化工、非矿等行业的颗粒粉末的粗略筛分、精密筛分，处理量大、易与生产线结合。可在600MM至1800MM之间选择。作用与原理振动电机利用其轴上下端的两组偏心块（不平衡偏心块）将振动电机的旋转运动变为水平、垂直、倾斜以及离心作用的多作用力重叠，再将这种作用力传递给筛面，从而达到筛分的目的。改变上下偏心块的相位角和重量，可以改变激振力的大小和物料的运动轨迹。特点体积小，不占空间，移动方便。耗能低，效率高。拆装方便，内外部易清理，无卫生死角，符合食品级GMP规范。自动化作业，可24小时连续生产超低静音设计。密封严谨，液体不泄漏，粉尘不飞扬。可单层、多层使用，一次多级筛选不锈钢设计，外形美观耐用，体积小，不占空间，移动方便，自动化作业，可24小时连续生产，超低静音设计，密封严谨，液体不泄露，粉尘不飞扬。内外部易清理，无卫生死角，符合食品规范。

一、产品介绍检验筛又称检验分析筛,实验筛,广泛应用于实验室、质检室等检验部门进行颗粒、粉类物料粒度分布测定，产品杂质含量，液体固形物含量的测定分析。产品结构紧凑、噪音低、效率高、精度准确等特点突出，采用新型动力发生器，产生多元高频振动，对物料进行筛选、测定。试验筛同时可根据不同物料来通过电子延时器实现不同的工作时间，把检验误差降到低程度，保证样品分析数据的一致性，对产品质量做出判断。二、适用行业试验筛多用于食品、医药、化工、磨料、颜料、矿山、冶金、地质、陶瓷、等行业的科研单位、实验室、检验室、生产控制等对固体、粉体、浆液料等物料的检验、筛分、分级、粒度分析、杂物含量分析等。三、使用方法1、根据被检物料及相应的标准来确定要选用的标准筛具。2、把标准筛具按孔径从大到小,从下到上依次叠放到托盘座上,由凹槽或定位螺丝对标准筛具进行定位。3、把被检物料放入上端的标准筛具里,(或盖上标准筛具上盖)然后用套在丝柱上的筛分头压住标准筛具,旋紧丝柱上的螺母来压紧标准筛具。(注意:两侧要用力一致,然后用锁定螺丝锁紧。)4、把定时器开关放在相应需要的位置,(注意阅读定时器说明,不同的设定所设定时间不一样)然后打开电源开关,检验筛即开始工作。5、标准检验筛工作停止后,旋开丝柱上的螺母,移开筛分头,小心取走标准筛具。6、切断电源。四、注意事项1、标准分析筛要求水平放置。2、确认电源和要求相符,并确保接地。3、振动部分不能与其他物体接触。4、必须由凹槽或定位螺丝对标准筛具进行定位。新乡市科豪机械有限公司位于河南第三大城市，豫北的经济、文化和交通中心。该公司是一家集设计、研发、生产制造于一体的企业，主要从事提升、振动、给料等设备的生产研发。

类型试验筛物料运行轨迹圆振筛筛网材料金属丝编织网适用对象茶叶,塑料,螺丝,铝、锌等金属灰,水果,脱水蔬菜粉,沙子、泥土,粮食,药一、工作原理：磁悬浮式振动筛是以：电磁加起振装置作为振动源，其原理：通电后电磁装置形成磁场，起振装置悬浮在磁场中间，形成了上下高频振动频率，再通过底部托盘传导到安放在托盘上的一套从粗到细排列的筛具上，使得实验筛、分样筛中的物料上下、左右往返振动及运动，使每层实验筛、分样筛内只留下相同粒度的物料，达到了不同粒度的分离。二、特点：1、稳定性强;采用齿轮带动“同步带”传动方式、传动准确一致性好；转速比，准确、不会产生掉速、滑带现象，设备安装了数字显示定时器，设定好时间后到时自动停机。2、维修维护成本低廉;因两齿轮之间采用“同步带”连接齿轮不会磨损、使用寿命长（维护只需换“同步带”）偏心轮采用了整体方式，安装方便、准确，传动部分采用的轴承为标准件不易磨损，成本低、易更换。3、筛分效率高;筛分方式同时具备：往返、摇摆、振动三种运动，不会堵塞筛面，下料快筛分。4、体积小、洁净、操作方便；各功能在操作面板上都可以单独操作。三、功能1、上下高频振动加左右摇摆前后往返运动、可以同时使用。2、前后往返运动加左右摇摆可以单独使用。3、上下高频振动可以单独使用。4、筛分效率高、可筛至5um以粗。试验筛是符合某项标准规范的用于对颗粒物料作筛分粒度分析的筛具。作为一种通用的计量仪器，它的使用范围很广，适用于地质勘探、冶金、化工、医药、建材、磨料、矿产、水泥、玻璃、粮食、陶瓷、造纸等行业以及科研院所进行粒度分析和筛分试验。

一、基本概述产品分单座和双座，即可同时装2组，每组1-7层。安装层数可按客户要求定做。如要求9层，整机长550，宽450，高780（7层），900（10层）。单座重量：100公斤，双座重量：130公斤。功率：370瓦。带定时控制，定时自动关机。噪音80分贝以下。适合筛分500目二、工作原理：通过电机带动齿轮组，使偏心转动，使上下滑板来回滚动，使试验筛来回振动，同时另一组齿轮带动凸轮顶击顶杆，使拍锤拍击试验筛，使试验筛上下振动。1．总体说明：1.1本装置设计的最大输出功率为200W。1.2主要用于化工、配药、标准食品级食品、塑料、粉末冶金及矿物等领域内的超声波精筛选。筛面由33-39KHZ的超声波振动源振动加上仅为微米级的振幅，可根据筛分物料的不同，产生经济、有效的筛分效果。1.3筛网自清洁功能，大大提高了筛分物料的生产量。1.4可防止或延迟晒面堵塞现象的发生。1.5客户使用于孔径仅为20微米或稍大的非常精细的筛机，并解决了普通筛机生产能力低下问题。1.6改善低密度粉在中立沉降中平降与滑移效应；改善高密度金属或粉末在网孔的滞留或锲入；改善带静电粉体的粘附效应。从而提高筛分效率和筛分质量。通常情况下比不加超声波振动筛的筛分通过率增加50%-800%。1.7可单层与多层使用。1.8真正解决强吸附、易聚团、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题。1.9更快的筛分速度可以保证物料的特性不变。1.10筛分精度可提高30%--99.90%产量提高2—10倍。

摇摆筛的仿人工设计原理是为了满足大产量,精度筛分的需要而特殊设计的一种筛分机。简单的筛分是双眼注视双手筛分，摇摆筛分机就是对此的机械模拟，它是目前有效的模拟了人工筛分运动的有效原理（筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍），符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料，特别适合难以处理的物料。特点*达5倍的单位面积产出；到6级分离，筛分效率*达90%-99%；使用硅橡胶球、超声波等清网装置系统，筛孔不会堵塞。密闭除尘，操作安全；加速度比振动筛低4-5倍，筛分零件寿命提高而维护减少；噪音低75分贝。优化重理均衡，地基动态负荷低。结构原理★基本的回转运动与人工筛分相类似。偏心率从25到40mm可调，低速V型皮带驱动从120到360rpm可调.★每一种产品的停留时间可以通过摇摆筛的径向与切角朝驱动轴线方向进行调整。★因此建立水平与抛掷三维翻滚运动。物料从中心到外缘在整个筛面上均匀分散，从而以螺旋运动往轴向传播。细小颗粒从而完成了整个筛分过程。★水平与垂直加速度随着粒子的运动而增加，接近筛孔尺寸的颗粒随之成功分离；较大颗粒被运到出口处，出口处由一个可调节的导向装置控制流量，该导向装置是控制物料停留时间的另一个因素。★此次过程在每筛层之间重复进行。筛分方式1、回旋式筛分：两层同样孔径的筛网，让筛过一次的物料再次筛分，以达到更高的筛分精度。2、回旋式逆向筛分：物料筛分由细→中细→中→粗的方式筛分，粗物料起到一定的清洁网孔的作用。3、双倍处理筛分：进入筛机的物料均匀地分配到两个层面上，使单台筛机的处理能力提高近一倍，一台筛机当两台用。4、组合式筛分：普通筛分+回旋式筛分，提高单台筛机的使用率。

旋振筛物料运行轨迹三次元筛网材料冲孔板筛网适用对象塑料,铝、锌等金属灰,螺丝,茶叶,药,粮食,脱水蔬菜粉,沙子、泥土产品介绍振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。而且三次元振动筛旋振筛针对行业有专业设计：如加缘式振动筛、闸门式振动筛、强力型振动筛、密封型振动筛等振动筛，同时有多种网架结构设计，让顾客对科豪振动筛有更多的选择。是用于泥浆固相处理的一种过滤性的机械分离设备，筛网和振子组成。筛网的粗细以目表示，一般50目以下的为粗筛网，80目以上的为细筛网。振子是一个偏心轮，在电动机带动下旋转，使筛架发生振动。由于筛架的振动，泥浆流到筛面上时较粗的固体颗粒就留在筛面上，并沿斜面从一端排出，较细的固相颗粒和泥浆液体一起通过筛孔流到泥浆池去。为了满足用户不同的需求，我们公司不断开发、研究，成功的研制出不同类型的新产品，并引进国外先进生产技术，生产出品质良好的个性化产品。可靠的产品质量和优良的服务是本公司的宗旨，以良好的产品、完善的服务、标准化管理、不变的承诺服务社会，赢得了广大客户的信赖和支持。

一、概述超声波筛分系统是一种简单实用、可靠的筛分系统，是当前网孔堵塞的有效的解决方法。可广泛应用于制药、冶金、化工、选矿、食品等要求精细筛分过滤的行业，筛分过滤精度高，有效解决因团聚、静电、强吸附性卡堵网孔等筛分难题，是国内筛分行业的一项重大突破。二、结构超声波震动筛电源：38KHz高频大功率超声波电源。内置微电脑芯片，可根据物料的不同状态进行全程数字频率自动跟踪，无需人工调整，操作简单方便。长时间工作振荡器发热量低，工作状态稳定。HF链接电缆线：超声波换能与超声波振动筛电源之间采用电缆链接。连接器：航空链接插件。换能器：高性能超声波转换器件。超声波网架：由外网架于共振器组成。筛网：适用于10目~635目。三、工作原理超声波筛分系统由超声波振动筛电源、HF链接电缆、换能器、共振器组成。超声波振动筛电源产生的高频电通过换能器转换成高频正弦形式的纵向振荡波，这些震荡波传到共振器上使共振器产生共振，然后由共振器将振动均匀传输至筛面。筛网上的物料在做低频三次元振动的同时，叠加上超声波振动，即可防止网孔堵塞，又可提高筛分产量和精度。超声波振动筛电源是超声波振动筛的技术核心，对解决筛网网孔堵塞问题起到了至关重要的作用，使振动筛能筛分的颗粒更精细，筛分的效率更高，适用范围更广。超声网通用同一个超声电源，连接一个清网换能器，用超声换能器的辐射面与被堵塞的网面接触，相对位移,即可清除网口的堵塞物。具有快速、改善清网质量、不改变网口尺寸、不伤害丝网表面质量等优点,可广泛应用于试验筛和工作筛。