当电机可以在380V和660V下运行时，用户可以根据自己的需要按下接线.4.安装密封圈，电缆导套，出口压板和接线盒盖。5.拆卸时应注意保护防爆表面免受损坏。组装时，涂上204-1防锈油！安装后，防爆表面应紧密贴合.电缆在接线盒和非振动固定卡之间具有自然悬垂，即接线盒和非振动固定卡之间的电缆长度应比其线距长400.振动电机需要定时进行维护保养虽然安装上振动电机，对于我们的生活来说是非常便利的，但是我们在使用的过程中需要定期对振动电机进行一些保养护理工作，这样对于振动电机的一些安全隐患也会相应的降低，我们就可以让振动电机帮助我们来对物料进行了简单的筛分！

　　正常情况下振动电机的功率与电流和转矩成正比，在实际的运行过程中变频器驱动的带式输送机是滞后的，如果是按照简单的闭环进行控制调节的话，则会出现一些不稳定的现象.遇到这些情况我们要及时的做出应对措施，教大家一招可以解决问题的方法，可以调整设备的驱动频率，是整个过程变成一个正常的工作运行模式，使其电机自然恢复正常！振动电机在使用的过程中还容易出现驱动装置不能集中于皮带的头部或者尾部，如果是这样的话驱动装置容易造成振动电机的烧毁!

　　装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗！一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干.热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污！

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　　振动电机一般在使用一段时间后要进行清洗和加油！下面跟大家简单的聊一聊轴承清洗的方法一般清洗法把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来!然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上!向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗!装在轴上的轴承的清洗，主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油;难以清洗掉的油污，先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗.

　　煤矿中大约三分之二的矿井都含有爆炸性物质!在化学工业中，大约80％的生产车间都含有爆炸性物质.氧气：空气中的氧气无处不在！（1）爆炸性物质：可与氧气（空气）发生反应的物质，包括气体，液体和固体.（气体：氢气，乙炔，甲烷等;液体：酒精，汽油;固体：灰尘，纤维粉尘等）（2）空气或氧气。（3）点火源：包括明火，电火花，机械火花，静电火花，高温，化学反应，光能等.用振动电机更换新轴承时，使用与原始型号相同的轴承！

　　一定要注意不要用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的侧板振动电机轴承用干净布擦干.热油清洗法由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污.软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将轴承在油内多次摇晃。油污也会从缝隙中流走.在清洗旧侧板振动电机或进口侧板振动电机的向心球面轴承时，就应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。