环氧地坪施工是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，环氧地坪施工具有着耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘等优点!环氧地坪也可称为环氧地面，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆，结合特定地坪施工工艺，现场地面装饰施工而成的一类地坪；环氧地坪细分有环氧平涂地坪，环氧砂浆地坪，环氧树脂地坪，环氧自流平地坪，环氧防静电地坪，环氧防腐蚀地坪，环氧防滑地坪，环氧彩砂水磨石地坪等等.

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　　2、施工要点：因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳;其次，封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用.3、主要特点：这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高(主要面涂用量大)，对平整度高的基材地面尤其适用.二、三层涂装系统：1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的！

　　45！二、基层平整度偏差应小于2mm！三、基层含水率应低于8%.四、表面应无油污、杂物，无明显渗漏!自流平水泥施工工艺：一、基础地坪要求：基础水泥地面要求干净、干燥、平整!具体而言：1.水泥砂浆与地面之间不得有壳；2！水泥砂浆表面不得有砂，砂浆表面要保持清洁；3。水泥表面必须平整，要求两米内相差小于4毫米；4!地面必须干燥，含水率用专用试验仪器测定，不得超过17度；基层水泥强度不得低于10Mpa.基础处理编辑1、用研磨机进行打磨.

　　主要适用于重工业区，食品加工区、化学、电子行业、实验室等具有抗化学腐蚀、防尘、防静电、耐磨损!环氧树脂地坪是由环氧树脂(可加砂浆)固化反应后形成的坚硬而致密的一体化地坪系统!无溶剂型环氧地坪，固化过程中无溶剂分子逃逸，固化后分子间结合紧密无孔隙，其分子间力有氢键和范德华力，所以比混凝土更牢固、强度更高，因此具有的抗压性!防静电地坪施工编辑环氧防静电地坪施工工艺(1)基层处理对混凝土基材的含水率进行测定，基层含水率应低于8%，对含水率超标的部位，可采用喷灯烘干。

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　　◆预防方法1)施工前先以水份计协助判断；2)水份及水压太高的地点须先做断水处理；3)选择亲水性的环氧树脂底漆.(二)色差◆原因1)环氧树脂涂料主剂沉淀，未充分搅拌均匀；2)倒料在地面上，与前接缝处之接触时间过久；3)涂层厚薄不均；4)施工中途断料；5)采用不同批号面漆。◆预防方法1)施工前主剂应先充分搅拌均匀；2)避免与前接缝处接触间隔大久，尽可能整个操作线一起施工；3)尽量使用固定工具及加强施工人员施工熟练度；4)涂料须一次备足，防止断料；5)尽可能使用同一批号涂料.

　　(4)涂刮环氧树脂中涂层将配料搅拌均匀，刮涂多遍达到所需厚度，刮涂时应先里后外，逐层退至房间出口处，干燥后打磨平整！(5)辊涂防静电环氧面层涂料中层涂层干燥8h左右后进行面涂层施工。按配方配制面层涂料，面涂一般采用辊涂，也可采用喷涂!施工后注意保持现场清洁，以保证涂层的外观效果，且面涂施工完成后2-3d内不能载重。对混凝土要求编辑环氧地坪施工对基础混凝土要求：一、混凝土强度必须≥C25。含350kg/m3以上的普通硅酸盐，水泥及水灰比0!