工程施工
公司地址:河南省长垣县蒲西区兴盛社区3幢104号
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2020-01-01
环氧地坪施工是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,环氧地坪施工具有着耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘等优点!环氧地坪也可称为环氧地面,是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪漆,结合特定地坪施工工艺,现场地面装饰施工而成的一类地坪;环氧地坪细分有环氧平涂地坪,环氧砂浆地坪,环氧树脂地坪,环氧自流平地坪,环氧防静电地坪,环氧防腐蚀地坪,环氧防滑地坪,环氧彩砂水磨石地坪等等.
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(九)表面不平整◆预防方法1)选用产生较少机械气泡的搅拌设备,混合均匀后,宜静置消泡3-5分钟;2)中涂批补,面漆批补封闭地坪砂孔;3)涂布抹平时,表面不允许有目视之气泡,如尚有气泡,穿着钉鞋进入,用泡或消泡滚输消泡.(八)环氧地坪剥离及破坏◆原因1)底漆选择不当;2)底漆过厚;3)涂料层间再涂时间过长;4)重物堕落;5)油污面施工;6)水泥层不坚固;7)施工水泥层有水压上升.◆预防方法◆原因1)施工中杂质混入;2)地面不平整,起伏过大或施作地坪规格太薄;3)材料涂布时,已部份反应,粘度过大,甚至产生硬块;4)施工中断料,来不及衔接!
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安徽地坪施工
基层平整度偏差应小于2mm,对高低不平处可进行打磨,达到适当的表面粗糙度,增强与基面的结合力。表面应无油污、杂物,无明显渗漏,若局部基层存在裂缝,可用环氧树脂对地面的空隙进行修补。(2)涂刷底涂层按照配方配制底涂涂料,使用专用工具进行刮涂,厚度不宜过厚,要满涂不,使底涂涂料充分浸润基材,一般底涂需要刮涂2-3道,以增加强度.(3)铺设铜箔网和接地待底涂层固化后,铺设导电铜箔网,铜箔粘贴应平整牢固,需与室内接地端子连接。
(三)火山口◆原因1)下层有凹洞;2)下层有油污;3)涂料本身原因!◆预防方法1)施工前先用环氧批土把凹洞修补填平后再进行施工;2)将下层油污清除干净;3)选用合适的涂料.(四)发白◆原因1)冬天油漆反应速度过慢,且硬化剂与空气反应产生白雾状;2)在低温多湿之场合施工;3)施工后遭水侵入。◆预防方法1)选择适当硬化剂;2)避免低温多湿条件施工,不得已时应采取加温除湿措施,如空调加温降湿,暖风机加温;3)避免施工后有水侵入.
适用于各种场地,如:厂房、停车场、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等!环氧地坪从开始时用于功能性地坪:如防腐、耐磨、防滑,发展到通用的普通工业地坪,除了具有功能性的要求,还具有装饰性的效果!在工业地坪获得广泛应用的基础上,随着人们生活水平的不断提高,现已在家庭装璜中得以推广应用.环氧地坪已成为我国发展速度快的产业之一,引起众人的注意.它可象水泥制品那样实现工厂化生产,前景更可观!环氧树脂是人工合成的化学材料,主要分双酚A型、双酚F型等类型,其分子结构决定了环氧地坪化学稳定性较强,不易磨损,耐压、抗冲击等特点,同时,又不失颜色丰富的优势.
◆预防方法1)环境力求清洁,石英砂应选择颗粒均匀者;2)地面处理平坦,并清洁干净,凹处须修补,附着物须铲除,依实际情况选做适当规格地坪;3)材料前后涂布,须在可使用时间衔接完毕!以免超过使用时间,材料粘度过大而无法自然流平,或桶内残存部份涂料产生少许硬块,此时应更换新桶!(十)不干或局部不干◆原因1)温度太低或温度太高,未完全反应;2)主剂和硬化剂配比有误,或未加硬化剂;3)硬化剂有误;4)主剂和硬化剂混合时未搅拌均匀。
主要适用于重工业区,食品加工区、化学、电子行业、实验室等具有抗化学腐蚀、防尘、防静电、耐磨损!环氧树脂地坪是由环氧树脂(可加砂浆)固化反应后形成的坚硬而致密的一体化地坪系统.无溶剂型环氧地坪,固化过程中无溶剂分子逃逸,固化后分子间结合紧密无孔隙,其分子间力有氢键和范德华力,所以比混凝土更牢固、强度更高,因此具有的抗压性.防静电地坪施工编辑环氧防静电地坪施工工艺(1)基层处理对混凝土基材的含水率进行测定,基层含水率应低于8%,对含水率超标的部位,可采用喷灯烘干!
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聚氨酯地坪漆施工方法参考1、聚氨酯地坪漆施工时对基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥地面至少养护30天。对于地基可能返潮的场合,预先应作断水或防水处理。2、聚氨酯地坪漆施工时对环境要求及基材处理:环境温度>5℃,相对湿度<75%;新水泥地面须干燥28天后方可施工。清除基面污物,并修复老化及松动处,用电动打磨机打磨抛光基面,清除老化皮及废弃物,并清扫吸尘,保证无尘、无水、无油污。3、涂刷封闭底漆:把封闭底漆的两组分按规定比例混合充分搅拌,并静置熟化10分钟后,即可用滚刷滚涂(用多少配多少,配完的漆应在6h内用完),干燥12小时后,涂刷下一道漆。4、涂刷弹性面漆:待底漆干燥后,即可施工,可刷涂、滚涂、无气喷涂。固化温度≥10℃,固化24h后保养7天后投入使用。
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