微颗粒团聚体中由于颗粒间的滑移，颗粒本身的弹性变形以及颗粒表面的晶格缺陷、晶界不规则结构所产生的粉体应力作用出现缓和，致使碎裂作用减小。到达粉碎平衡后，即使继续进行粉碎，颗粒的粒度大小将不再变化；但作用于颗粒的机械能将使颗粒的结晶结构不断破坏，晶格应变和晶格扰乱增大!由于机械活化，反应物的活性增强，使化学反应的表观活化能大为降低，最终导致反应速率常数显著增大！固化剂利用机械方法通过强烈机械作用有目地的对粉体表面进行激活，在一定程度上改变颗粒表面的晶体结构、溶解性能（表面无定形化）、化学吸附和反应活性（增加表面活性点或活性基团）等，从而增加与基体的相容性和润湿性，提高它在基体中的分散性，增强与基体的界面结合力，达到粉体表面改性的目的.

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　　2014-05-05回答固体物质受到各种形式的机械力（如摩擦力、剪切力和冲击力等）作用时，会在不同程度上被“激活”。若体系仅发生物理性质变化而其组成和结构不变时，称为机械激活；若物质的结构或化学组成也同时发生了变化，则称为化学激活。当机械力作用很强时，使得形成裂纹的临界时间短于产生这种裂纹的机械作用时间，或受到机械力作用的颗粒的尺寸小于形成裂纹的临界尺寸时，均不会产生裂纹，而会产生塑性变形和各种缺陷的积累，即为机械活化过程。

　　6、热冷一机完成，无需单独的供热和冷却系统，简化操作!7、独立的流体、非流体加药系统，连续稳定均匀。粉体表面改性方2113法选择和工艺设计的主要依据是改性5261目的、改4102性方法、改性剂性质和原料性质等.以偶联剂或其1653他有机物为表面改性剂在提高表面与高聚物相容性的非金属矿物填料或颜料的表面有机改性一般采用表面化学包覆改性法，工艺可采用干法或湿法.在粉体原料很细的情况下，采用湿法改性工艺可在一定程度上防止干燥后微细颗粒形成硬团聚体，有利于恢复原粒度！

　　改性机是一款对粉体物料进行改性的设备，通过高温的作用，在粉体中添加合适的药剂，达到改变原有粉体性质的效果，一般经过改性机加工的物料都会产生新的特性，甲浦瑞就有生产这个设备的.改性机改变的不是物料的特有属性，而是物料所共有的属性，只是这种物料的改变更好更有利.原理：把对A物料的特性（如：抗温性、延展性、韧性等）有增强或减弱功效的B物料以非常微小的颗粒混合到一起后，所改变成的物料就称之为对A或B的改（性）！

　　粉体表面改性机主要性能：1、本机组能连续运行生产，处理量大，适合各种规模的工业化生产！2、改性药剂的使用率高，用量小，粉体包覆率和活化指数高，能耗低。3、设备兼具改性和打散功能，适用于各种细度的物料，对假比重小、容重比大的物料如白碳黑、云母粉、滑石粉等有独特的改性活化效果。4、粉体和药剂高速气固相涡流式混合运行，改性效率高，基本不破坏粉体的原有粒形！5、物料负压运行，密封性好，粉尘不泄漏，基本无污染，操作环境好，劳动强度低!

　　微颗粒团聚体中由于颗粒间的滑移，颗粒本身的弹性变形以及颗粒表面的晶格缺陷、晶界不规则结构所产生的粉体应力作用出现缓和，致使碎裂作用减小.到达粉碎平衡后，即使继续进行粉碎，颗粒的粒度大小将不再变化；但作用于颗粒的机械能将使颗粒的结晶结构不断破坏，晶格应变和晶格扰乱增大.由于机械活化，反应物的活性增强，使化学反应的表观活化能大为降低，最终导致反应速率常数显著增大.固化剂利用机械方法通过强烈粉体改性机械作用有目地的对粉体表面进行激活，在一定程度上改变颗粒表面的晶体结构、溶解性能（表面无定形化）、化学吸附和反应活性（增加表面活性点或活性基团）等，从而增加与基体的相容性和润湿性，提高它在基体中的分散性，增强与基体的界面结合力，达到粉体表面改性的目的.

　　表面改性是指通过改变基质表面的化学成分以改善表面结构和性能的技术!这些用以强化零件或材料表面的技术，赋予零件耐高温、防腐蚀、耐磨损、抗疲劳、防辐射、导电、导磁等各种新的特性！使原来在高速、高温、高压、重载、腐蚀介质环境下工作的零件，提高了可靠性、延长了使用寿命，具有很大的经济意义和推广价值!这种改性机是一种新型设备，主要是用于对325目至纳米级各种细度粉体的干法表面改性，石粉表面改性活化!是用的物料有重、轻质碳酸钙、各类高岭土、滑石、硅灰石、石英粉、云母、白炭黑、钛白粉、氧化锌、氧化铝、氢氧化镁、硫酸钡、伊利石、叶腊石、透闪石等！