因此，在新的要求下，灰钙粉仍有应用价值。但是，灰钙粉类涂料在旧涂膜中使用时仍然存在涂膜变黄的可能性，因此不应该夸大灰钙粉的作用，只能用于中低级内壁涂料！化学名称:氧化钙国标号码:82501外观和性状的白色无定形粉末，含有杂质时呈灰色或淡黄色，具有吸湿性沸点是2850℃熔点2580℃，溶解性难溶于水，溶于酸密度相对密度(水=1)3!35稳定用途氧化钙用于钢、农药、医药、非铁金属、肥料、制革、制氢氧化钙、实验室氨干燥和酒精脱水等工艺流程中碳酸钙加→酸解→加氨水中和→静置沉淀→过滤→加碳酸氢钠反应→碳酸钙脱水→干燥→烧制→包装→氧化钙健康危害:本产品为碱性氧化物，与人体水反应，生成强碱性氢氧化钙，释放大量热量，具有刺激和腐蚀作用!

　　107胶含有大量的对人体造成严重危害的甲醛和聚乙烯醇缩甲醛，是国家明令禁止使用的产品劣质填料一般各种重金属、放射性核素含量超标，是人体健康潜在的敌人!而生物工程技术基础上生产的植物胶系列产品，毫无疑问属于原汁原味的绿色产品，用户应选这类腻子。3、使用腐蚀性化工原料许多腻子，尤其是一些伪劣腻子膏，常常含有腐蚀性化工原料，身体接触后造成皮肤红肿、溃烂象，施工于墙面的过程中，各种装饰材料，特别是与腻子接触较广泛的木线条、木门窗回明显变色、松软或脱落，施工胶漆后，漆膜泛黄、失色或脱落，搬入家具后，家具使用寿命也回大大缩短！

　　现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产.煅烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上!近年来，又出现了横流式、双斜坡式及烧油环行立窑和带预热器的短回转窑等节能效果显著的工艺和设备，燃料也扩大为煤、焦炭、重油或液化气等！1。氧化钙石灰石煅烧法：将石灰石粗碎至150mm，并筛除30～50mm以下的细渣！无烟煤或焦炭要求粒度在50mm以下，其中所含低熔点灰分不宜过多，其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.

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　　5%～8!5%(重量)!将经筛选的石灰石及燃料定时、定量由窑顶加入窑内，于900～1200℃煅烧，再经冷却即得成品。在煅烧工序副产二氧化碳!其CaCO3[△]→CaO+CO2↑；2。氧化钙用纯硝酸溶解大理石，将其煮沸驱除干净CO2.向热溶液中加入石灰乳，过滤除去Cu、Fe、Mg等氢氧化物沉淀，加热滤液当其接近沸腾时通入CO2产生Ca(HCO3)2，Ca(HCO3)2的量相当于加入的Ca(OH)2的量！

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　　对呼吸道有很强的刺激性，吸入本产品的粉尘会引起化学性肺炎。对眼睛和皮肤有很强的刺激性，可以烧伤.口服刺激和灼伤消化道!长期接触本产品可导致手掌皮肤角化、干裂、手指变形(勺甲).以酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰、白、白云质石灰等，可用于生产石灰！主要成分为碳酸钙的天然岩石，在适当的温度下烧制，排除分解的二氧化碳后，得到的以二氧化钙(CaO)为主要成分的产品称为石灰，也称为石灰在实际生产中，为了加快分解，烧制温度经常提高到1000~1100℃！

　　煮沸该溶液，Ca(HCO3)2即分解成碳酸钙沉淀，并携带痕量的Fe!滤液中的Ca(NO3)2经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的（NH4）2CO3则另有CaCO3沉淀下来!将CaCO3沉淀洗涤干燥，放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙!若要制得高纯氧化钙，则应先将高纯与高纯碳酸铵合成碳酸钙：将沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再经灼烧（控制温度逐渐升高），于1000℃恒温8h，取出稍冷后，干燥保存，制得的产品为99。

　　999%的高纯氧化钙；3!氧化钙碳酸钙煅烧法：先碳酸钙反应生成氯化钙，再加入氨水进行中和，静置沉淀，过滤，再加入碳酸氢钠反应生成碳酸钙沉淀，经离心分离脱水，干燥后，进行煅烧，经粉碎，筛选，制得药用氧化钙成品。其CaCO3+2HCl→CaCl2+CO2+H2OCaCl2+2NH3。H2O→Ca(OH)2+2NH4CCa(OH)2+NaHCO3→CaCO3+NaOH+H2OCaCO3[△]→CaO+CO2↑；注意事项1、使用操作过程时间越短越好，放置在包装容器内的适当处，起到密封吸湿的作用！