通过调整分离器，可达到不同产品所需的粗细度。磨煤机出力是随着下游装置负荷的变化而变化，变化的幅度与磨煤机的型号及所对应的出料煤粉细度有直接关系，不仅如此还与自身运行状况如，磨煤机的磨损状况与碾磨压力大小有关！洗精煤水分的高低决定着碾磨出力的大小，水分越大磨煤出力越小，但是水分过大会造成磨辊处煤粉之间的粘结，给磨煤机的运行造成安全隐患！煤粉越粗，磨煤机出力越大.磨煤机出力还与磨煤机碾磨压力有关，碾磨压力主要来自液压加载系统，液压缸或其他压紧件之间的压紧力，碾磨压力过大会加速碾磨部件的磨损，过小将会造成磨煤机出力减小，煤粉细度增大。

　　桂林矿山机械有限公司坐落于广西桂林市灵川县定江镇长丰路19号，是广西桂林灵川县知名企业，公司业务联系人文辉：15578398999， 期待您的来电咨询更多关于中速磨煤机相关信息！

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　　运行温度磨煤机的出口风粉混合物的温度越大，对煤粉的干燥越有利，但应将温度保持在安全的范围内.若出口温度过高，会造成煤粉中的挥发分提前逸出，增大着火的风险，同时还会降低磨煤机内的润滑油的使用寿命和使用效果！若出口温度过低，会造成洗精煤得不到充分干燥，粘贴在磨煤机内部或是煤粉管道中，造成煤粉堵塞管道引发磨煤机损坏或煤粉管着火等危险！一般中速磨煤机的出口温度控制在100~120摄氏度！设备维修时要做好以下工作：（1）检查主机前后轴承室轴承润滑状况，如油脂积垢，要清洗干净，要更新润滑脂，看其轴承磨损状况，看其是否需要更换！

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　　在完成传动部位安装之后，需要做好移动端盖轴颈甩油环与轴承衬间隙的校准工作，其间隙需要超过20mm，使用静水平仪检验转动部位安装的水平性。传动部位一方面，检查小齿轮与大齿轮啮合侧向间隙，根据大齿轮的位置，选择合适的中心距进行小齿轮的安装，对小齿轮与大齿轮中心轴线平行度偏差进行检验，保证每米误差在0！15mm以内，另外，还需要结合侧向间隙对大小齿轮的啮合情况进行详细的检查，检核间隙在1.24~2.19mm以内。

　　桂林矿山机械有限公司是一家冶炼成套设备企业，关于中速磨煤机，公司具有多年的从业经验，可以给客户提供多种解决方案， 公司秉承着诚信互惠的经营理念，主营产品中速磨煤机获得客户一致好评，如果您想了解中速磨煤机的更多细节，请与我们取得联系，桂林矿山机械有限公司期待为您提供服务。

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　　主轴承底板需要吊装至方箱位置，磨煤机有两个轴承底板，其加工面需要保持在同一水平面，选择水平仪进行校准，将水平度控制在0。1mm/m！在两个轴承底板中心线的检验方面，可以选择拉线法进行，将误差控制在1mm以内.将主轴承吊装至轴承底板，保证轴承与底板之间均匀接触，每隔一段位置用0。1mm塞尺检查接触间隙，发现存在有较大间隙位置，进行适当的调整.做好轴承衬、鞍型座等部位的清洁，刷涂润滑剂，将轴承衬放入鞍型座。

　　另一方面，检验小齿轮和大齿轮啮合接触率，在啮合接触率的检验方面，可以使用涂色法进行，将颜料涂抹在大齿轮齿面，连续涂抹10个左右齿面，之后转动两个齿轮，转回涂色位置之后，观察另一个齿轮齿面被染色部位位置，如果两个齿轮啮合正确，那么被染色部位染色点会在齿轮齿面中间位置均匀分布，如果被染色部位染色点在齿轮面中间偏上位置，说明中心距过大，如果被染色部位染色点在齿轮面中间偏下位置，说明两个齿轮之间的中心距过小，如果染色部位染色点在齿轮面边缘位置，就必须要对两个齿轮进行调整和校准.