用户也可以根据自己的生产需求选择不同的石灰窑设备旋转窑的普及意义近年来，社会各行各业响应国家节能减排的呼吁，不断出现各种环保产品，不知不觉成为主流趋势！旧石灰窑在这种情况下开始淘汰，逐渐退出市场。未来新型石灰窑环保化进程必将加快.新型环保石灰窑不仅保护环境，而且生产的石灰质量好，成本低！许多企业利用旋转窑设备投入生产，创造了更丰富的经济利益，这就是推进石灰窑的现实意义环保的石灰窑康百万生物科学技术，科学研究部门通过多年的技术经验积累，改善技术制造了新型环保节能石灰旋转窑:新型环保石灰窑是指具有环保、节能功能和机械化、自动化程度高的现代旋转窑!

　　例如，电石行业特别强调活性，即软烧灰，炼铁行业强调强度，所以要硬烧灰，炼钢要软烧灰.因此，其指标也不同.一般标准生石灰，氧化钙含量达到97%以上，生产率小于10%，活性钙需要300mi以上。石灰在烧制时排出的烟尘中含有很多有害性气体和10微米以下的粉尘，粉尘中含有SO!F2O；AIO！这些有害气体和粉尘对人体的危害很大，人们长期吸入会引起支气管和肺等呼吸性疾病，幼儿更加严重，而且浮在空中的粉尘中含有致癌物质，24小时呼吸平均浓度超过150mg/m的有害粉尘会给人体带来致命的危害！

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　　烧成石灰所需的热量是燃料的烧成，燃料的主要成分，碳的烧成过程的分子是COO=CO，燃料是根据热值计算的！根据实际经验生产一公斤石灰需要大约960公斤的热量!但是，各工厂的生产设备和技术条件也不同!一般来说，烧一吨灰用高炉燃气需要1600m左右，烧焦炉燃气需要300m左右，电石尾气需要360m左右，天然气需要120m左右，发生炉燃气需要900m左右！水泥旋转窑主要用于烧制水泥熟料，冶金化工旋转窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化烧制铬、镍铁矿氧化烧制耐火材料厂烧制高铝钒土矿和铝厂烧制熟料、氢氧化铝化工厂烧制铬矿砂和铬矿粉等矿物！

　　这些燃气石灰窑大量发展，土窑污染环境问题自然解决.为什么这么好的项目发展缓慢，主要是燃气石灰窑技术在我国发展时间短，任何事物都有发展认识的过程。特别是焦炉煤气，热值高，火焰短，石灰窑使用容易燃烧和燃烧.有些企业不敢大胆使用.其实这并不是太难解决的问题，林州现代科技中心已经研究制造出外混式长火焰喷嘴和石灰窑自循环稀释高热值燃气的工艺技术，完全可以解决焦炉燃气的燃烧石灰问题.烧石灰用燃料的数量与炉型和燃料的热值有关!

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　　石灰回转窑（即活性石灰回转窑）用于烧制钢铁厂、铁合金厂用活性石灰和轻烧白云石.恒昌水泥旋转窑结构牢固，运行平稳，窑产品质量高，可为用户提供先进的立柱预热器、五级旋风预热器!混合窑和气窑都需要合理的供气!燃料燃烧必须具备燃料、空气(氧)、明火三个条件.缺少任何条件都不会燃烧.风的使用量根据燃料的可燃成分的需氧量来计算，供气不足的燃料不能充分燃烧，供气过剩的空气会成为烟的大量热量，从面上燃料的增加和浪费！

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　　因为采用了先进的技术，所以可以充分利用廉价的能源，成为宝物。烧石灰的燃料比较广泛，固态燃料、燃气燃料、液态燃料都可以，但是新技术石灰窑的燃烧原则是什么燃料经济，哪种燃料更环保，哪种燃料更节能是新技术石灰窑的关键!使用普遍的主要是焦炭和煤气.新技术理想的是煤气，包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、电石(煤气)、炉煤气等是石灰窑的好燃料.因为这些气体燃料都是废物利用、循环经济的性质!特别是焦炉煤气大部分散开，资源丰富，其次是高炉煤气，电石尾气，利用这些煤气可以大量节约能源，保护环境，更重要的是企业可以获得良好的经济效益!