装有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动，因此对成品的质量及稳定性起到了显着的保证作用。3.操作维护更简便装备有PLC/DCS自动控制系统，可实现远程控制，操作简便！通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失！4.节能环保无污染设备震动小，噪音低.立磨设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。近几年，众多水泥企业和钢铁企业引进矿渣立磨研磨微粉，较好地实现了矿渣的综合利用.

　　磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用材料制作，因此使用寿命长，磨损少.由于热风在磨内直接与物料接触，烘干能力强，可为立磨系统节省一台烘干机，既节省占地面积，又节约能源，且通过调节热风温度，能轻松应对不同湿度的物料!2.成品稳定质量高物料在磨内停留的时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少了重复碾磨，产品质量更稳定。辊套和衬板不直接接触，产品中含铁量极少，且所含机械磨损铁易去除，用于粉磨白色或透明物料时，产品的白度和纯净度高！

合肥矿渣立磨工作原理

　　但由于立磨内部耐磨损件的磨损情况较难掌控，其严重磨损易引起重大停机事故，给企业带来不必要的经济损失，所以，维护磨内易磨件是检修的重点。磨内关键的耐磨部位为：分选器动、静叶片、磨辊和磨盘以及配风口的百叶环。若能对这三大部位进行预防性的维护和修整，不但可以提高设备的运转率和产品的质量，且能避免许多重大设备故障的发生.1矿渣立磨的工作原理电机通过减速机带动磨盘转动，热风炉提供热源，从进风口进入磨盘下方的入口，然后通过磨盘周围的风环（配风口）进入磨机。

　　在我国工业生产中，矿渣发挥着着重要的作用!利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣！这不仅实现了矿渣等废弃物的再次利用，节约了能耗，还创造了更多地经济价值。高炉矿渣还可作为铸石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料！另外，由于大量的开矿，很容易导致地下缺空，引发地震!并且矿渣对于空气有一定的污染，矿井工作人员也容易引起呼吸道疾病.将矿渣合理加工处理不仅能减少对环境的污染，同时也在一定程度上降低了矿井工作人员患呼吸道疾病的风险。

高品质合肥矿渣立磨工作原理

　　 桂林矿山机械有限公司主营：矿渣立磨等等产品，涉及冶炼成套设备等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于冶炼成套设备，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

　　桂林矿山机械有限公司坐落于广西桂林市灵川县定江镇长丰路19号，是广西桂林灵川县知名企业，公司业务联系人文辉：15578398999， 期待您的来电咨询更多关于矿渣立磨相关信息！

正宗合肥矿渣立磨工作原理

　　二、产品优势：经过多年的技术积累，结合客户现场使用经验，不断改进和完善，制造的矿渣立磨机质量可靠、节能环保、效益明显，得到了广大客户的一致认可，成为矿渣立磨机这一新技术领域的标志产品！1!投资运营成本低集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，系统简单，布局紧凑，占地面积约为球磨系统的50%，而且可露天布置，因此降低了大量的投资费用！磨粉效率高：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料的研磨方式，能耗低，与球磨系统相比节约能耗30%～40%.

　　物料从进料口落到转动的磨盘，被热风烘干，在离心力的作用下，物料向磨盘边缘移动，并被啮入磨辊底部而粉碎!粉粹后的物料继续在磨盘边缘移动，在风环处被高速向上的气流带起（6~12m/s），大颗粒被折回到磨盘，合格的细粉随气流通过分选器进入收集器!整个过程归纳为：喂料—烘干—研磨—选粉这四个步骤!2磨内主要易磨损部位及维护方法2.1定修时间的确定经过喂料、烘干、研磨、选粉四个步骤，磨内物料在热风的带动下对所经之处进行磨损，时间越久，风量越大，磨损越严重，特别是在生产中起重要作用的部位是风环（配风口）、磨辊和磨盘以及分选器。

　　15%H2O产品细度：矿渣：比表面积4200±3750px2水泥熟料：比表面积3500±3750px2产品水分：0.5%H2O矿渣立磨所需主电机电耗约40Kwh/t，计算所需功率2200KW,实际配置2500KW功率，电机功率富余系数12%，满足正常设计余量.根据功率匹配，初步选型规格磨盘直径4000mm，磨辊为2个，直径¢2000mm!结合该项目现场已经具备的立磨基础，通过调整磨机的结构位置，终确定磨盘直径为4200mm，磨辊直径2040mm磨盘转速公式为n=K/(D0)0.