安装轴承时要检查内，保证其配套性!第三步，将辊轴位置调整好，垂直起吊与辊套安装在一起!注意安装过程精细控制，防止碰撞，以免轴承的滚动体损伤.第四步，安装双列圆锥滚子轴承隔环!第五步，安装辊端盖、轮毂盖等到位，按图纸力矩要求用扭力扳手拧紧螺栓！第五步，检测调整安装游隙.用行车将磨辊进行一百八十度的翻转，用吊具挂住辊轴吊环，调整其到水平位；使用两个千分表，一个置于辊轴端，另一个置于轮毂端，通过起吊和放下辊轴，旋转轮毂等方法测量安装游隙的平均值，根据轴承厂家的要求，修磨轴承隔环调整轴向游隙，整个过程应严格监督并加以记录。

　　3、磨机底座松动故障及解决对策立体式磨机因为运行过程中力度、喂料均匀、进入异物、荷载大等原因，导致交变的应力出现，进而造成有振动的问题出现在壳体底座或者油缸当中，从而就会剪切影响到地脚螺栓，使地脚螺栓实效或者损坏，一旦损坏了地脚螺栓，就会发生连锁反应，很多地脚螺栓都会被损坏，导致底座和油缸晃动，其中有两个方面会导致这种问题的发生：首先，较小的底座面积，螺栓强度不够或者螺栓少.因此，可以增加螺栓数量、对大直径高强螺栓进行应用，将原螺栓进行替换，将问题就能够有效地予以处理!

　　立式磨应用于重钙的加工，在工艺上基本大同小异，工艺核心是设备合理选型，而这主要取决于原料特性、成品细度和产量指标。立式磨技术源于20世纪20年代的德国，而国产立式磨是在水泥和矿渣行业的成功应用之后，逐渐在非金属矿物加工行业开始兴起.如今，立式磨装备技术凭借绿色节能、产品稳定、规模化生产的优势，在重钙等非金属矿粉体加工行业已经得到广泛应用!一、立式磨机整体安装运行要点分析1、安装前的准备首先，装配前应仔细研究相关图纸、工艺、技术标准和检查相关数据，制定正确的装配方案。

正宗立式磨

　　 我司主营冶炼成套设备领域的企业，主要以立式磨为主要产品，公司位于广西桂林市灵川县定江镇长丰路19号，更多产品信息详情请上http://www.gk1973.com/查看。桂林矿山机械有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

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　　其次，没有合理安装造成的！重量在立磨壳体底座中比较大，油缸当中就会聚集较大的压力，因此，就需要应用垫铁组，而且，这些垫铁组要超过或者等于规范要求。通常的时候，很难满足这样的安装！同时，在调整好了垫铁组后，没有完成焊死处理，这样铁垫通过二次浇筑混凝土很难进行有效的固定，这样会有移位的情况出现在楔行垫铁中，因此，就会有松动的情况出现在垫铁组中，有松动情况出现在底座中!面对此种情况，就应该将二次浇筑层刨开、松开螺栓，重新增加、找正垫铁组，有效固定，这样问题才能够从根本上被解决！

　　2、磨辊安装一步，首先将轮毂放入加热炉或加热油箱中均匀加热（加热温度接近但不应超过100℃）。然后按照先下后上的顺序在轮毂中安装圆柱滚子轴承、滚动体、外间隔套、双列圆锥滚子轴承下部！安装轴承时要检查内，保证其配套性，装隔环时要注意不要损坏密封圈。安装完成后将轮毂吊装在安装专用支架上，大端朝下，准备与辊轴安装。第二步，在磨辊轴上安装圆柱滚子轴承的内圈，内间隔套，双列圆锥滚子轴承的内圈和滚动体.轴承需热装，加热的温度控制在80～100℃.