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高品质天津生料立磨_液态生料带相关-桂林矿山机械有限公司

  • 产品名:生料立磨
  • 产品价格:面议
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产品说明

  加强立磨辊门的密封管理维护。利用停机时间长时间进行必要的技术改革,避免漏风.提高喷嘴环的风速和风量,降低循环风扇的运转负荷6、考虑增加立磨层检测设备,易于控制立磨层,保证立磨层产量7、增加立磨粉机选粉效率的检测和分析,进一步分析立磨生产能力8、立磨辊和磨盘的相对位置确定后,材料层进一步稳定后,在不影响立磨产量的情况下,适当降低磨辊的运转压力,降低立磨主电机的运转电流9、由于立磨周围粉尘浓度分布不均匀,磨辊的地方比磨辊和磨辊的浓度大约一半!

  要认真负责工作,追求事实,思维敏捷,有自己独特的想法,引导自己及时应对发生的各种故障情况,如何节能增产是工作奋斗的主要目标.生料制备系统包括从原料站到立磨、三大鼓风机系统和废气处理系统!整个系统的控制参数包括:(1)增湿塔入口、出口负压和温度;(2)立磨入口负压、出口负压和温度;(3)立磨本体振动参数和加载压力;(4)粉选机的转速;(5)立磨和增湿塔喷水量;(6)外循环提升机电流;(7)密封鼓风机的压力、电流;(8)窑尾袋式吸尘器入口温度和压差;(9)均化仓库位置、仓库位置、入库提升机电流;(10)循环风阀、旁路风阀、热风阀、冷风阀等阀的开度(11)磨机马达、减速机的监视状况(12)石灰石材位置、辅助仓库位置;(13)各配料口的材料状况、材料的研磨状况(14)循环风扇电流和阀门开度;(15)废气风扇的电流和阀、液耦合度(16)高温鼓风机电流和阀门开度(17)材料三大率值的控制立磨对研磨粒度有一定范围的要求,一般在研磨机正常运转时,如果研磨机不振动,材料粒径越小产量越高,就会影响立磨产量.

  因此,可适当减少磨辊喷嘴环的通风面积,减少循环风扇的风量解决上述问题后,本公司的立磨生产能力正常发挥。本公司的原料是中等硬度,其邦德工作指数约为7!5~8。0kWh/t,立磨公司的能源消耗减少到接近邦德工作指数的8.0kWh/t生料立磨生产措施(1)用破碎机降低石灰石粒度,不仅消耗电力,破碎机的磨损量也增加,锤子的寿命缩短,成本增加!本公司针对目前矿山自给与骨料生产线尾矿组合使用的特点,制定了材料的合理组合比例,进一步降低了研磨材料的粒度,稳定了材料层,提高了材料的研磨性,调整后研磨材料的粒度分布见表1(2)加强系统漏风管理,利用检查期间对立磨三个阀、膨胀节、排出口等漏风点进行维护管理,减少系统漏风(3)立磨压力从11MPa提高到12MPa,提高研磨能力(4)调整挡板,根据材料层厚度110mm厚度的结论,挡板的高度从原来的80mm下降到60mm(5)操作上,根据材料细碎的特征,加大研磨内的喷水,稳定材料层。

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  桂林矿山机械有限公司坐落于广西桂林市灵川县定江镇长丰路19号,是广西桂林灵川县知名企业,公司业务联系人文辉:15578398999, 期待您的来电咨询更多关于生料立磨相关信息!


超细立磨设备_0003冶炼成套设备-桂林矿山机械有限公司

  当然,滚筒的宽度是确定的,但由于安装、检查、堆积后滚筒与滚筒的位置不一致,滚筒的有效宽度必然会发生变化(变化会减少滚筒的有效宽度).因此,为了提高立磨的产量,可以适当增加材料层的厚度,减少材料在磨削中的循环次数,同时保证磨削辊的有效宽度不变。目前材料磨削系统的现状和问题:1、停止后观察立磨辊的状况,发现各磨辊的磨损状况不一致,同一磨辊的内侧和外侧的磨损也不均匀.说明各辊对材料的工作差异很大,也就是说辊的有效工作宽度差异很大2、立磨主电机运行电流变动大,随着磨辊压力的变动,立磨层不均匀、不稳定3、立磨喷嘴环外侧导向环磨损严重,喷嘴环上方材料运动混乱,增加喷嘴环上材料的循环负荷,增加该部位的阻力损失4、从立磨热风入口到刮板腔的阻力损失约为600Pa,同样的风量时,循环风扇的负荷大幅增加5、立磨辊门漏风非常大,不仅增加了循环风扇的负荷,而且风速与喷嘴环的风速方向不同,改变了立磨内的风粉流动,增加了磨内材料的循环次数6、立磨进出口压差高达9000pa,比设计值的6500pa~7000pa高至少2000pa,循环风扇运行电流至少增加23a7、没有检测立磨层厚度的相关设备,立磨层厚度难以控制8、没有立磨粉机粉选效率的相关参数,很难评价粉选性能9、循环风扇增大抽风,同时增加粉选机转速后,立磨产量增加15t/h左右,立磨有效风量不足,主要由于辊门周围漏风严重,喷嘴环的风速不足10、循环风扇运转电流高,约120A~125A,正常运转时循环风扇运转单消耗约8!

   桂林矿山机械有限公司是一家专注冶炼成套设备的企业,在生料立磨领域深耕十几年,对于生料立磨,有着敏锐的市场嗅觉,丰富的优化经验,扎实的技术团队。秉承互利互惠,合作双赢的理念,坚持客户至上,信誉的原则。致力于从多渠道,多方位,多平台为客户提供的生料立磨服务,并受到了客户的一致好评。

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  2机械影响因素2.2。1液压系统一般来说,研磨压力与产量成正比,研磨压力越大产量越高,但超过限值会增加研磨机的负荷,增加无用的工作,产生振动,影响研磨机的稳定运行2!2!2喷嘴环喷嘴环通过导叶改变风向,保证气流旋转上升,带走材料!喷嘴环磨损时,气流紊乱,不能形成稳定的上升气流,风速下降,材料不能马上带回磨床,落入喷嘴环底部的刮削室,增加循环量,影响磨床的产量和运行稳定性2.2!3挡板挡板的作用是使材料在磨盘上充分磨削,其高度也基本决定材料层的厚度.

  根据实际研磨材料的性质、粒度、产量、风速等,找出研磨压力与产量的对应关系。确定适当的研磨压力是提高台时产量的重要参数2.3.4合理的风速立磨主要由气流驱动材料的循环和运输.风量首先要满足运输材料的要求,风量不足,合格的材料不能立即出来,材料层增厚,淤泥量增加,磨机负荷增大,产量减少的风量过大,磨内磨损增加,旋风除尘效果差,同时磨机运不稳定因此,控制合理的风速和风量,保持材料层的稳定,实现磨床的长期、稳定、运转非常重要.



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