双螺旋压榨机工作原理和结构：本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出！挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度.5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别!

　　5kw，电压为380V；主轴及螺旋叶片除轴头外均采用304不锈钢制作；进料箱为304不锈钢制作；筛筒为304不锈钢制作，采用楔形丝条焊接而成，缝隙为1mm；椎形体为304不锈钢制作；锥形体调节采用气动调节/弹簧调节/液压调节；筛筒支撑板及尾部支撑板均采用304不锈钢制作；护罩、集汁盘均采用304不锈钢板制作，集汁盘出水口为75mm；机架采用304不锈钢槽钢焊接制作；设备焊接部分进行钝化处理，切割面无毛刺、圆弧处理。

　　螺旋由减速机经齿轮减速箱带动，其中压榨螺旋与主轴一起旋转，输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转！机体头部设有进料箱，箱内设有滤板！经处理后的葡萄皮渣送入箱内，即有部分葡萄汁通过滤板自行流出；经螺旋榨出的葡萄汁通过筛筒流进盛汁盘，再由出汁管流出；主轴上装有小筛筒，部分葡萄残汁通过小筛筒从排渣锥形体出汁管流出，压榨后的皮渣由筛筒末端的锥形体端围排出！四、安装与调整1、安装前应清点零部件，除锈并擦洗干净。

　　2、当压榨接近结束须停机时，应先降低弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净.3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处.4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油，主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑!五、使用与维护1、接通电源，开启减速机后，必须待油缸活塞将锥形体推到靠筛筒处，弹簧调到所需压力后方可进料。

　　根据压榨物料的不同,弹簧的压力可根据排出残渣的干湿适当调整，直至排出皮渣湿度适当为止!2、当压榨接近结束须停机时，应先降低弹簧压力，使皮渣将锥形体推开，然后停机，并将筛筒内残余皮渣清理干净。3、如较长时间不使用，必须将机体内的残渣全部清理干净，易锈部件涂油脂保护；并置于通风干燥处。4、传动系统各轴承应定期注入润滑脂，齿轮箱应定期注入润滑油，主轴尾端转动部分可通过油杯加润滑脂润滑！蔬菜压榨机操作：1、本机机架下部配有可移动的脚来移动作业，但需要放???在平整的地面上!

　　 新乡市锦祥机械有限公司是一家专注其他行业专用设备的企业，在挤干机领域深耕十几年，对于挤干机，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的挤干机服务，并受到了客户的一致好评。

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　　2、尾菜处理后液体废料（经处理后排出的液体不可再次排放）：（1）、建立沼气发电站.通过沼池消化“尾菜”产生沼气，；（2）、建立污水处理池.经处理后的污水可直接灌溉农田、排入下水道等！五、尾菜处理重大意义：1、可就地建立尾菜处理站，处理尾菜方便快捷，减少污染；2、尾菜化整为零，实现“尾菜”能源化、肥料化、饲料化，二次利用变废为宝；3、作为其他垃圾废弃物处理的典范；4、减少资源浪费，防止环境污染。大型单螺旋压榨机是一种常见的湿垃圾脱水处理设备，在果蔬市场可对腐烂的菜果进行处理，从而将有机物降解，使其转化为有机肥，从而进行良好的二次使用，在垃圾分类领域有非常好的应用.