2、高脱水率或者出汁率，部分果蔬达到85%的出汁率，部分物料脱水后干度达到20%，达到满意的压榨效果.3、可定制全封闭外壳，可实现边压榨，边通蒸汽、热水、溶剂、乙醇、超临界CO2等的工艺要求.4、双电器控制，异物卡住自动停机保护，无忧运行，无忧操作(大型机型）！应用范围：大型单螺旋压榨机适用于葡萄，沙棘果，枇杷，芦荟，木薯渣，杨梅，石榴，生姜，菠菜，药材，锯末，茶叶等含纤维较多的水果和蔬菜等的汁液剥削，以实现固液别离，是中小型果蔬，果酒或化工等出产企业的设备之一！

　　2、尾菜处理后液体废料（经处理后排出的液体不可再次排放）：（1）、建立沼气发电站!通过沼池消化“尾菜”产生沼气，；（2）、建立污水处理池！经处理后的污水可直接灌溉农田、排入下水道等。五、尾菜处理重大意义：1、可就地建立尾菜处理站，处理尾菜方便快捷，减少污染；2、尾菜化整为零，实现“尾菜”能源化、肥料化、饲料化，二次利用变废为宝；3、作为其他垃圾废弃物处理的典范；4、减少资源浪费，防止环境污染!大型单螺旋压榨机是一种常见的湿垃圾脱水处理设备，在果蔬市场可对腐烂的菜果进行处理，从而将有机物降解，使其转化为有机肥，从而进行良好的二次使用，在垃圾分类领域有非常好的应用！

　　二、技术特性1.型号：YZJ-1。5T；2.处理量：约1!0T/小时；3！压榨螺旋（1）螺旋直径：260mm；（2）螺距：200mm;（3）转速：5-15r/min；4。筛筒间隙：0。5-1！5mm(可根据物料定制）；5!电机功率：5.5KW；6.外形尺寸:2200*900*1150（mm）；7.设备重量：约800KG！三、结构简介本机为可移动双螺旋连续式压榨机.由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压系统和护罩以及电器控制部分等组成。

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　　螺旋由减速机经齿轮减速箱带动，其中压榨螺旋与主轴一起旋转，输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转。机体头部设有进料箱，箱内设有滤板！经处理后的葡萄皮渣送入箱内，即有部分葡萄汁通过滤板自行流出；经螺旋榨出的葡萄汁通过筛筒流进盛汁盘，再由出汁管流出；主轴上装有小筛筒，部分葡萄残汁通过小筛筒从排渣锥形体出汁管流出，压榨后的皮渣由筛筒末端的锥形体端围排出!四、安装与调整1、安装前应清点零部件，除锈并擦洗干净!

　　双螺旋压榨机工作原理和结构：本双螺旋式压榨机工作过程是:输送螺旋将进入料箱的物料推向压榨螺旋,通过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的作用下,使物料所含的液体物(果汁)被挤压出！挤出的液体从筛孔中流出,集中在接汁斗内.压榨后的果渣,经筛筒末端与锥形体之间排出机外,锥形体后部装有弹簧,通过调节弹簧的预紧力和位置,可改变排阻力和出渣口的大小,用来调节压榨的干湿程度！5、10、20吨/时压榨机为双螺旋转，旋转方向相反，对物料的压榨力大而均匀，出渣口锥形体由液压缸控制，调节油压可改变对物料的施压效果，调整出汁率，本机还可用于其它物料的固液分离，其效果因物料品质不同有一定的差别。

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　　5kw，电压为380V；主轴及螺旋叶片除轴头外均采用304不锈钢制作；进料箱为304不锈钢制作；筛筒为304不锈钢制作，采用楔形丝条焊接而成，缝隙为1mm；椎形体为304不锈钢制作；锥形体调节采用气动调节/弹簧调节/液压调节；筛筒支撑板及尾部支撑板均采用304不锈钢制作；护罩、集汁盘均采用304不锈钢板制作，集汁盘出水口为75mm；机架采用304不锈钢槽钢焊接制作；设备焊接部分进行钝化处理，切割面无毛刺、圆弧处理。