该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟！采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。施工时先将主漆充分搅拌.然后按照厂家提供的比例（一桶主漆配套一桶固化剂）加入固化剂，混合后再次搅拌。根据施工要求（喷涂、刷涂、辊涂）用配套稀释剂调试粘度，稀释剂建议添加量为8-10%左右.具体情况根据现场施工环境而定！混合后的油漆尽量在6个小时之内用完，否则容易固化，影响下次使用！没有混合的油漆包装好，放置在阴凉干燥的地方，不影响再次使用!

      红丹醇酸防锈底漆组成:红丹醇酸防锈漆是由醇酸树脂、红丹粉、体质颜料、催干剂、有机溶剂混合研磨而成.特性:具有良好的防锈性能，常温干燥快,漆膜坚韧，附着力强配套性能好!用途:适用于机械、桥梁、铁塔、车辆等大型钢结构表面打底防锈.性能指标:项目指标涂膜颜色和外观橘红色，涂抹平整，允许略有刷痕黏度(涂-4杯)/s40干燥时间，≤表干/h4实干/h24细度，um,≤柔韧性，mm，≥耐冲击强度/(kg.cm),≥40附着力/级≤2理论用量150--200/m便度0。

信誉好的防锈底漆生产厂家

      5级，表面粗糙程度30-75um！或采用酸洗处理至除尽全部氧化皮，铁锈，并进行中和，水洗和钝化！无氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮片打磨至St3级!涂有车间底漆钢材：漆膜损伤处，锈蚀处及锌粉底漆上的白锈进行二次除锈，除尽白锈打磨至St3级.扫除去灰尘等污物，施工前确认表面清洁干燥.C、施工现场必须隔绝火源，保持良好的通风条件。避免在烈日下、风沙中、阴雨天施工。2、涂刷流程钢结构基础表面处理（喷砂或手工除锈）--涂刷底漆--涂刷面漆A、无机硅酸锌耐热底漆在多道涂层时漆膜厚度75~100μm，建议漆膜湿碰湿重涂。

      否则影响漆膜层间附着力.过高的漆膜厚度会导致漆膜开裂!无机硅酸锌耐热底漆的固化要依靠相对湿度和温度，相对湿度≥65%，若湿度过低，在施工后4~5h可以喷洒水雾，保持漆面湿润，帮助固化的完成！钢板温度或空气温度过高，会造成干喷（发生喷粉现象），所以建议钢板温度在40℃以内，空气温度在35℃以内，标准施工温度在10-30℃B、每道油漆建议间隔时间6h-8h！锌粉类油漆涂刷后7天之内，喷涂云铁中层漆或面漆。

      单组份产品：有机硅耐高温底漆,有机硅耐高温面漆、醇酸快干铁红防锈底漆、醇酸防锈底漆、醇酸磁漆、红丹醇酸防锈底漆等属于单组份产品!此类产品包装规格为20kg/桶，使用前，将漆打开，充分搅拌均匀后，根据施工要求（喷涂、刷涂、辊涂）用配套稀释剂调试粘度，建议添加量为10-15%左右.具体情况根据现场施工环境而定.储存方法及注意事项：A、产品使用过程中，及时关注油漆的保质期时间，尽量在保质期内使用。B、产品在存放时应保持通风、干燥、防止日光直接照射、防止雨淋，并应隔绝火源、远离热源、夏季温度过高时应设法降温！