珠海正扬科技实业有限公司（下称：珠海正扬）在模具设计制作行业耕耘二十余载，致力于塑胶模具设计加工制作及塑胶产品成型加工组装业务服务，拥有自建厂房，齐全的机器设备，雄厚的技术力量，完善的管理体系，能够为客户提供优良的模具设计制作服务，是一家珠海模具设计制作口碑好、模具设计制作技术好、模具设计制作品质好的模具设计制作生产厂家，服务面向全球。注塑模具设计制作流程及工艺注塑模具设计制作过程主要有:♦接受任务♦模具设计♦模具设计制作♦加工工序表♦模具检验及试模♦改模及修模♦模具保养接受任务塑胶模具的制作首先是由客戶工程人員提供产品图纸给到模具设计制作商，制造商通过成型塑料制作的任务要求，收集、分析、消化产品资料的过程，就是接受任务!

　　它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工！模具分类：根据工艺性质分类a、冲裁模沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具.如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。b、弯曲模使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具!c、拉深模是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。d、成形模是将毛坯或半成品I件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产性局部塑性变形的模具!

　　冷却系统的加工：冷却系统的加工(钻运水)，产品一般要求前模运水在发第一次改模资料时需加工，后模运水在发第二次改模资料后需加工，但对于运水开启与否对生产影响较大的情况，如PC料的生产（需打热油成型情况），尽量在第一次试模前开启!故结构设计图纸阶段考虑好各种情况，尽量减少改模的工作量，使得运水的开启能正常运行，生产尺寸尽快确定！产品结构的改模：加筋条，加柱子，结构大改重做镶件。原生筋条加减胶，柱子移位，螺丝柱加大减小，高度加高降低，批锋修整等等.

　　经验证明，不符合实际加工条件的设计往往是失败的!尺寸稳定，在成型过程中，塑件与模具接触的面要比离开模具部分的尺寸稳定性更好！如果日后由于材料刚度的需要要求改变材料厚度，可能导致要将阳模转换为阴模!塑件的尺寸公差不能低于收缩率的10%!塑件表面，就成型材料能够包住的范围而言，塑件可见面的表面结构应在与模具接触处成型。如果可能的话，塑件的光洁面不要与模具表面接触。就像采用阴模制造浴盆和洗衣盆的情况!修饰，如果使用机械式水平锯锯掉塑件的夹持边，在高度方向上，至要有6~8mm的余量.

　　但是,如果实验用模具是为了获得制品有关收缩、尺寸稳定性及循环时间等的数据时，应该使用单型腔模具来实验，且能保证其能在生产条件下运用!模具-般用石育、铜、铝或铝钢合金制造，很少用到铝树脂！几何形状设计，设计时,经常要综合考虑尺寸稳定性及表面质量!例如，制品设计和尺寸稳定性要求采用阴模，但是表面要求光泽度较高的制品却要求使用阳模，这样-来,塑件订购方会综合考虑到这两点，以使制品能在zui佳条件下进行生产!

　　有关试模的要求及胶件缺陷的改善可以参考其他资料.改模及修模模具在试模后，根据试模的情况做出相应的更改，另外在工程师确认胶件后，胶件的结构也要做相应的更改!由于模具已经制作完成，故所有的更改都比较麻烦，甚至有时比重做更困难，必须根据具体情况，找到好的更改办法.对于结构设计来说，结构的更改必须尽量了解模具情况，是否碰运水、顶针，怎样更改容易等，可在结合相关信息的情况下再作出相关的改模，必要时可咨询模具组同事.

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　　塑件制作要求工艺资料成型设备的选择模具具体结构方案模具设计胶件排位:胶件排位是指据客户要求,将所需的一种或多种胶件按合理注塑工艺、模具结构进行排列。胶件排位与模具结构、塑胶工艺性相辅相成，并直接影响着后期的注塑工艺，排位时必需考虑相应的模具结构，在满足模具结构的条件下调整排位。从注塑工艺角度排位需考虑以下几点：a,流道长度b,流道废料c,胶口位置d,进浇平衡e,型腔压力平衡从模具结构角度需考虑一下几点：a,滿足封胶要求b,满足模具结构空间要求行位，斜顶等空间要求，模具结构件是否足夠強度，多个运动件是否干涉，司筒位置要避开顶棍孔位置等.

　　 珠海正扬科技实业有限公司主营：珠海正扬-模具设计制作等等产品，涉及模具加工等等行业。 公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。 多年来致力于模具加工，拥有众多的专业人才，并通过多年以来不断的积累，在业界形成良好的口碑。 售后方面也赢得了用户的一致好评。您的满意是我们一直前进的动力。

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