在冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、压制和压塑过程中，分离或成形所需的外力通过模具施加在坯料上；在挤压、压铸和注塑过程中，外力则由气压、柱塞、冲头等施加在坯料上，模具承受的是坯料的胀力。模具除其本身外，还需要模座、模架、导向装置和制件项出装置等，这些部件一般都是制成通用型，以适用于一定范围的不同模具。模具基本上是单件生产的，其形状复杂，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有很高的要求，所以模具生产需要有很高的技术水平！

　　模具的及时供应及其质量，直接影响产品的质量、成本和新产品研制.因此，模具生产的水平是机械制造水平的重要标志之一！模具的分类按所成型的材料的不同，模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：压铸模具、挤压模具、冲压模具等等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具.细分模具包括：冲模、塑料模、压铸模、锻模、粉末冶金模、拉制模、挤压模、辊压模、玻璃模、橡胶模、陶瓷模等类型!冲压模使金属、非金属板料或型材在压力作用下分离、成形或接合为制品、制件的模具!

金属模具成型加工

　　包括：压制模、等静压模、注射模、挤压模、整形模等!拉制模使金属坯料在拉力作用下通过横孔延伸变形为棒材、线材、丝材、型材、零件等制品、制件的模具.包括：钢质拉制模、硬质合金拉制模、金刚石拉制模、金刚石涂层拉制模、陶瓷拉制模等。挤压模使金属坯料在挤压力作用下产生塑性变形、以成形型材或制品、制件的模具。包括：反挤压模、正挤压模、正反挤压模、径向挤压模、镦挤复合模等!辊压模使金属或非金属板材、型材、棒材在旋转加压下分离、成形、复合、校正、接合或转移为制品、制件的辊状模具.

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　　简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成！它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具的构成模具具有特定的轮廓或内腔形状，具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，即进行冲裁；内腔形状可以使坯料获得相应的立体形状！模具一般分为两个部分：动模和定模，或凸模和凹模，它们可分可合！分开时装入坯料或取出制件，合拢时使制件与坯料分离或成形。

　　包括：冲裁模、拉深模、弯曲模、级进模、精冲模、整修模等。塑料模使熔融塑料原料在压力作用下充填型腔，并固化成型为制品、制件的模具。包括：注射模、压缩模、压注模、挤出模、吹塑模、热成型模、发泡模等！压铸模使液态金属在压力作用下快速充填型腔，并冷却凝固成型为制件的模具!锻模使金属坯料在压力作用下成形为坯件、制件的模具。包括：锤锻模、机械压力机锻模、螺旋压力机锻模、液压机锻模、平锻模等。粉末冶金模使金属、非金属粉末通过粉末冶金工艺成型或成形为坯件、制件的模具！

　　珠海正扬科技精密塑胶模具成型加工厂是如何缩短模具开发周期的?珠海精密塑胶模具成型加工厂-珠海正扬科技是如何缩短塑胶模具开发周期从而赢得客户的支持与信任的呢?在接到客户模具开发订单的那一刻起，珠海正扬科技都是全过程实施并行工程的。因为珠海正扬科技知道全过程实施并行工程是缩短塑胶模具开发周期有效的途径之一!所谓并行工程就是模具成型到模具加工开发过程中的各工序、各环节都要同步、并行、叉进行，尽量避免串行！