纳米成型技术根据塑胶的位置分为两类工艺：一是塑胶为非外观面的一体成型；另一类则是塑胶为外观面的一体成型.工艺特点：制品具有金属外观质感，制品机构件设计简化，让产品更轻、薄、短、小降低生产成本并且高结合强度，及大幅降低相关耗材的使用率应用：一般手机外壳、笔记本电脑外壳等电子产品会用到纳米注塑工艺.吹塑成型：吹塑成型是将处理好的原材料，置于对开模中，通入压缩空气，使型胚紧贴在模具内壁，经过冷却，脱模!吹塑成型一般分为薄模吹塑和中空吹塑两种！

　　有专家指出，我国模具行业今后除了要继续提高生产能力，更要着重于内部结构调整和技术发展的水平提高！主要是企业结构向专业化调整，产品结构向着中高端模具发展，向进出口结构的改进，中高档汽车覆盖件模具成形分析及结构改进、多功能复合模具和复合加工及激光技术在模具设计制造上的应用、高速切削、超精加工及抛光技术、信息化方向发展.珠海塑胶成型模具、珠海塑胶成型模具制作、珠海塑胶成型加工、珠海塑胶成型模具加工，就找珠海正扬科技。

精密模具塑胶成型生产厂家

　　专家认为,在国家大力推动循环经济,推行传统工业改革,推进环境友好的可持续发展的大背景下,尽管国内再生塑胶产业还存在种种问题亟待解决,再生塑胶行业的发展前景依然一片光明！国内塑胶行业企业应把握机遇,发展再生塑胶生产项目,推动行业绿色发展.国内部分塑料成型模具开始替代进口产品模具产业属于国民经济当中的基础行业，具体涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛.我国工业发展迅速，其中汽车制造、IT制造及医疗器械的发展，让整个模具行业迎来发展的机遇.

　　珠海正扬科技注塑塑胶成型加工、精密塑胶成型加工、注射塑胶成型加工、注塑塑胶成型模具制作、精密塑胶成型模具制作、注射塑胶成型模具制作、注塑塑胶成型模具、精密塑胶成型模具、注射塑胶成型模具、注塑塑胶成型模具加工、精密塑胶成型模具加工、注射塑胶成型模具加工，经过经验丰富成型技术团队及80多名模具专业技术人才的手，利用自建厂房内现有的126台成型机台，多台高精度模具加工设备及完善的量测设备，可以很好的完成塑胶成型加工制作的任务，并交付给客户，得到广大客户的认可和赞赏。

　　近几年来，国内企业持续改进模具工艺技术以及产品，因此，一些塑料模具或注塑件开始在国际上流通，成功跻身一些gao端产业的供应链体系，更是替代了一些进口产品，摆脱了对其的依赖性！但不可否认的是，跻身于国际市场的只是少数部分.随着我国模具行业的技术水平提高、产品层次逐步增多，如今一些国际主机行业供应链体系进一步向国内企业倾斜，这将使是一次机遇与挑战.据了解，到2015年，我国市场所需的模具自主配套率将到达85%以上，其中中高端模具的自主配套比率将明显提升。

　　ABS塑料的特性：机械强度高，抗冲击能力强，抗蠕变性好；具有质硬，坚韧，刚性等特性；ABS塑件的表面可电镀；ABS可与其他塑料和橡胶共混熔，改进其性能，如(ABS+PC)!典型应用范围：一般应用于汽车、电视、冰箱，洗衣机、空调等电器外壳！PC(聚碳酸酯)：PC塑料为硬质材料，俗称防弹玻璃，是一种无du、无味、无臭，透明的材料，有可燃性，但离火后能自熄。聚碳酸酯特性：具有特殊的坚韧和硬度，在所有热塑性材料中它的抗冲击强度zui好；抗蠕变性能优异，尺寸稳定性好，成型精度高；耐热性好（120度）；缺点是疲劳强度低，内应力较大，易开裂；塑件的耐磨性较差！

　　尽管我国的再生塑胶产业前景看好,但在实际发展过程当中,依旧面临诸多问题！一方面,由于再生塑胶来源较广,其质量参差不齐,批次间性能差别也很大,从而导致再生塑胶质量稳定性比较低;另一方面,再生塑胶所需成本比较高,其价格高出原生塑胶价格。此外,从目前再生塑胶产业的整体情况来看,国内废旧塑胶回收企业仍以中小企业为主,行业集中度比较分散。由于废旧塑胶回收再利用是一个复杂的过程,对于技术的要求也比较高。而我国国内的再生塑胶产业仍以物理回收为主,无疑在某种程度上阻碍了整个产业的发展进程!