近几年来，国内企业持续改进模具工艺技术以及产品，因此，一些塑料模具或注塑件开始在国际上流通，成功跻身一些gao端产业的供应链体系，更是替代了一些进口产品，摆脱了对其的依赖性!但不可否认的是，跻身于国际市场的只是少数部分。随着我国模具行业的技术水平提高、产品层次逐步增多，如今一些国际主机行业供应链体系进一步向国内企业倾斜，这将使是一次机遇与挑战!据了解，到2015年，我国市场所需的模具自主配套率将到达85%以上，其中中高端模具的自主配套比率将明显提升！

　　专家认为,在国家大力推动循环经济,推行传统工业改革,推进环境友好的可持续发展的大背景下,尽管国内再生塑胶产业还存在种种问题亟待解决,再生塑胶行业的发展前景依然一片光明！国内塑胶行业企业应把握机遇,发展再生塑胶生产项目,推动行业绿色发展!国内部分塑料成型模具开始替代进口产品模具产业属于国民经济当中的基础行业，具体涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛.我国工业发展迅速，其中汽车制造、IT制造及医疗器械的发展，让整个模具行业迎来发展的机遇!

　　珠海正扬科技产量好，品质好，技术好，为全球客户提供模具及塑胶产品解决方案！塑胶成型加工的材料特性指南塑胶成型加工常用的注塑材料有ABS、PC、PE、PP、PS、PA、POM等，不同的材料其性能也不一样，选择塑胶成型加工材料的时候，可以根据产品本身的性能需求进行选择。ABS塑料：ABS塑料是丙xi腈（A），丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体的三元共聚物，带浅象牙色，不透明，无du无味.原料易得、综合性能好、价格便宜、用途广泛，所以，ABS是使用广泛的工程塑料之一!

注射塑胶成型厂

　　优点：成型周期短、生产效率高、易实现自动化能够制作形状复杂、尺寸准确、带有金属或非金属嵌件的塑料制件产品质量稳定适应范围广应用：在工业产品中，注射成型的制品有：厨房用品（垃圾筒、碗、水桶、壶、餐具以及各种容器），电器设备的外壳（吹风机、吸尘器、食品搅拌器等），玩具与游戏，汽车工业的各种产品，其它许多产品的零件等！双色注塑：双色注塑是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法！它能使塑料出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的使用性和美观性!

　　尼龙的特性如下：尼龙具有很高的结晶性；机械强度高，韧性好；有较高的抗拉，抗压强度；耐疲劳性能突出，耐磨、耐腐蚀、耐热，无du；有优良电气性能；耐光性差，易吸水，不耐酸！典型应用范围：由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件!由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。POM(聚甲醛)：POM又称赛钢料，为硬质材料，是一种工程塑胶。聚甲醛有一种晶体结构，具有优异的机械性能，弹性模量很高，刚性和表面硬度也很高，号称“金属的竞争者”！

　　工艺特点：核心料可以使用低黏度的材料来降低射出压力!核心料可以回收二次利用。根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量！可以利用较低质量的核心料以降低成本。皮层料或核心料可使用价格昂贵且具特殊表面性质，以增加产品性能!适当的皮层料和核心料配合可以减少成型品残余应力、增加机械强度或产品表面性质.纳米注塑成型（NMT）：NMT(NanoMoldingTechnology)：是金属与塑胶以纳米技术结合的工法，先将金属表面经过奈米化处理後，塑胶直接射出成型在金属表面，让金属与塑胶可以一体成形！

　　注塑成型的选择主要决定于塑料的类型、起始形态以及制品的外形和尺寸.注塑成型常用的方法有挤出、注射成型、吹塑和压延等，每种方法都有其优点和缺点，更适合于特定的应用！注射成型：注射成型，又称注塑成型，其原理是将粒状或粉状的原料加入到注射机的料斗里，原料经加热熔化呈流动状态，在注射机的螺杆或活塞推动下，经喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔，在模具型腔内硬化定型!影响注塑成型质量的要素：注入压力，注塑时间，注塑温度！