塑件制作要求工艺资料成型设备的选择模具具体结构方案模具设计胶件排位:胶件排位是指据客户要求,将所需的一种或多种胶件按合理注塑工艺、模具结构进行排列!胶件排位与模具结构、塑胶工艺性相辅相成，并直接影响着后期的注塑工艺，排位时必需考虑相应的模具结构，在满足模具结构的条件下调整排位。从注塑工艺角度排位需考虑以下几点：a,流道长度b,流道废料c,胶口位置d,进浇平衡e,型腔压力平衡从模具结构角度需考虑一下几点：a,滿足封胶要求b,满足模具结构空间要求行位，斜顶等空间要求，模具结构件是否足夠強度，多个运动件是否干涉，司筒位置要避开顶棍孔位置等。

　　模具零件的设计模具零件按其作用可分为成型零件和结构零件。成形零件是指直接参与形成型腔空间的结构件，如凹模(型腔)、凸模(型芯)、镶件、行位等；结构零件是指用于安装、定位、导向、顶出以及成形时完成各种动作的零件，如定位圈、机嘴、螺钉、拉料杆、顶针、密封圈、定距拉板、拉勾等等。镶件的拆分，主要考虑以下方面：不能产生尖钢，薄钢易于加工易于修整尺寸及维修保证成型零件强度易于装配不能影响外观综合考虑冷却（做镶件后局部冷却困难，要考虑其冷却情况）模具制作编程序，拆电极模具设计完成后，必须根据各零部件的加工情况是否编制CNC程序以及是否需拆电极EDM加工。

　　模具保养由于模具在高温高压的情况下工作，并且长期和空气接触，极易产生生锈现象，故需对模具做好保养，在不生产时需打上防锈油，涂上黄油等。另外，由于模具钢材有一定的使用寿命，以及模具结构设计的不合理，有些尖薄钢结构或者司筒顶针等会出现崩裂和折断等情况，在后期保养中就必须不断的去维护，修整.模具设计原理：真空吸塑成型模具的设计包括了批量大小、成型设备、精度条件、几何形状设计、尺寸稳定性及表面质量等内容!批量的大小实验用,模具产量小时，可采用木材或树脂进行制造.

珠海模具设计制作哪家好

　　珠海正扬科技实业有限公司（下称：珠海正扬）在模具设计制作行业耕耘二十余载，致力于塑胶模具设计加工制作及塑胶产品成型加工组装业务服务，拥有自建厂房，齐全的机器设备，雄厚的技术力量，完善的管理体系，能够为客户提供优良的模具设计制作服务，是一家珠海模具设计制作口碑好、模具设计制作技术好、模具设计制作品质好的模具设计制作生产厂家，服务面向全球!注塑模具设计制作流程及工艺注塑模具设计制作过程主要有:♦接受任务♦模具设计♦模具设计制作♦加工工序表♦模具检验及试模♦改模及修模♦模具保养接受任务塑胶模具的制作首先是由客戶工程人員提供产品图纸给到模具设计制作商，制造商通过成型塑料制作的任务要求，收集、分析、消化产品资料的过程，就是接受任务!

　　c,充分考虑螺钉、冷却水及顶出装置排位需注意螺丝、顶针油封及冷却水孔的影响！d,模具长宽比例是否协调模具尽量紧凑，长宽比例适当，同時要考虑注射机安裝要求。模具结构设计:模具结构是由注射机类型和胶件特点所决定。设计时着重从以下方面考虑：注塑机的技术规格塑胶的工艺性能浇注系统，包括流道、浇口等成型零部件常用结构零部件行位机构顶出机构模具温度控制排气(10)模具材料模具设计需综合考虑各种因素，选择合理结构形式，满足模具成形目的！

　　有关试模的要求及胶件缺陷的改善可以参考其他资料!改模及修模模具在试模后，根据试模的情况做出相应的更改，另外在工程师确认胶件后，胶件的结构也要做相应的更改。由于模具已经制作完成，故所有的更改都比较麻烦，甚至有时比重做更困难，必须根据具体情况，找到好的更改办法！对于结构设计来说，结构的更改必须尽量了解模具情况，是否碰运水、顶针，怎样更改容易等，可在结合相关信息的情况下再作出相关的改模，必要时可咨询模具组同事.