搅拌罐的工作原理搅拌罐中搅拌桨叶在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩!散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。搅拌罐也可叫水相罐，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要！

　　设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。（如存在异常，请及时与我公司联系。）5搅拌罐的使用和维护本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象!减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油，第一次运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。

　　冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性.也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却！（注：一般使用加热或冷却介质是采取低管口进，高管口出的原理）4搅拌罐的设备安装、调试请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象，并及时与我公司联系.请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装!请在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.

　　根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺，要严格注意搅拌罐、配料罐的清洗与日常保养！清洗与保养可见设备的使用说明书。搅拌罐表意对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化!搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等.该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要。

　　如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作！3加热装置或冷却装置一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定.在定制范围内，温度应为200℃以下，使用压力低于0！1Mpa!加热方式可根据使用单位的生产条件而定。加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种！热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）。

　　 如果您想了解搅拌罐更多信息，请致电 :13256679988，或者您直接到我们公司总部一起交流研讨，地址：济宁市梁山县，我们期待您的致电或来访。

搅拌罐转让

　　加热形式有夹套电加热盘管加热该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。搅拌罐使用维护本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象!减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油，第一次运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱！

　　（无减速机除外）若配置有冷凝器，可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道！搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积，严禁过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。设备若长期不用，应全部清洗干净，各处注入润滑油并切断电源。搅拌罐的使用①检查设备是否为“正常”，确认设备已清洁并符合要求。②检查搅拌浆与电机的连接是否牢固可靠.③根据所处理料液的量选择搅拌罐，一般料液样品量不小于搅拌罐容积的1/3！