如用水作浸润液一般应调节至0!6MPa，用醇类作浸润液一般应调节至0。3-0!4MPa!调节后面板上的气流调节旋钮至合适位置（具体操作方法详见页气流调节）。出厂时均调至1芯折叠筒式过滤器位置，如要测试的过滤器为1芯折叠筒式过滤器时，无需调节气流调节阀。测试前（特别是第一次测试前）先要进行滤壳的气密性检测，进行滤壳气密性检测时滤膜或滤芯不能装在滤盘或滤壳内！按图3-1连接进行气密性测试时关闭所有阀门，按图3-2连接进行气密性测试时只打开阀V1，其它阀门均关闭！

　　当从温差较大的地方移动仪器时，要等仪器中的凝露消失后才能通电操作.浸泡浸润1)同上2)将浸润液倒入合适的容器中!3)将滤膜或滤芯放入上述容器中并使其完全浸没！4)浸润时间保持10分钟以上，其间翻动几次!5)浸润结束后，从容器中拿出滤膜或滤芯，沥去多余的浸润液，将滤膜或滤芯装入滤壳.6)用水浸润滤膜或滤芯时，用40℃—50℃温水浸润效果更佳，但浸完后测试前必须用室温水将其冷却至室温，以免产生测试误差.

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　　2)将滤膜或滤芯装入外壳（装膜片时必须用镊子或戴手套，以免手上油脂影响滤膜湿润性能）后，充入湿润液并使其流动，充液时要保证外壳内气体全部从排气阀中排出！3)冲洗滤膜或滤芯的湿润液量电源开关，控制整台仪器的电源供给。电源插座，提供220V交流电源。保险丝。水侵入保压法这种方法是为测试疏水型筒式滤芯所设计的!目前用前几种方法测试时，对此类滤芯都使用醇类浸润滤膜.由于醇类的使用会带来健康和可燃性引起的安全性问题，而用水浸入法测试时只使用去离子水/注射用水（DI/WFI）级别的水，且滤膜不会被湿透，意味着在原理上这是一种极具吸引力的测试方法！

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　　气路连接完全满足无菌工艺的要求：滤器在过滤前组装好，灭菌后即执行完整性检测！由于在线测试只在滤器的上游进行，无需改变已经消过毒的膜后侧性状，所以不会干扰下游的无菌状态！滤芯的安装和浸润将滤芯安装到筒式过滤器的底座上；用堵头堵住座上的进气管，然后装好过滤器外壳!从筒式过滤器顶部灌入浸润液，使液体没过滤芯顶部即可.通过带软管的快接头（仪器附件）将筒式过滤器的顶部与测试仪相连结.按预定的测试方案进行测试时，首先要在方案名称栏中选中想要执行的的测试方案，然后点击‘下一步’键，进入到预定的测试参数界面，如无修改，则继续点击下一步，进入测试模式。

　　菜单功能介绍为了使测试者更易操作，本仪器设计了中文菜单界面及状态提示栏.以下介绍各个菜单的级联关系和功能4开机将仪器电源插头插入220V，50Hz的交流三芯插座.打开仪器背板上的电源开关，接通仪器的电源，进入开机主界面，点击点击测试选项，进入测试界面：在对应的位置设定相应的参数，输入测试序号，选择滤材材质、滤材规格、浸润液体、滤材孔径和滤材尺寸；设定起测压力和小起泡点；输入操作人员，点击确定进行试验，无需人工干预，自动进行试验并给出测试结果和结论！

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　　过滤器完整性的全部操作测试过程仅在过滤器的上游进行，对过滤器的下游无污染，尤其适用于除菌过滤器的检测!此测试仪可广泛运用于医药、生物工程、食品饮料、微电子等行业，也是过滤器制造商进行过滤器检测的常规仪器！气泡点法当多孔膜材料被合适的浸润液完全湿润后，由于液体的表面张力和相应毛细管张力的作用，浸润液充满膜孔并驻留在孔中.在滤材的两侧加上气体压差，要克服毛细管压力将孔道中的液体赶走而冒出气泡，气体的压差必须增大到某一值∆P，这个压差值就称为气泡点，其计算公式如式1。