这种膜是独立存在的，通常是氧气和金属的化合物!它完全分离金属和腐蚀介质，防止金属与腐蚀介质直接接触，使金属基本停止溶解，形成钝性，防止腐蚀!主要用途不锈钢综合酸洗钝化处理，清除各种油污。锈。氧化皮.焊点等污垢在处理后表面变成均匀的银白色，大大提高了不锈钢的耐腐蚀性，适用于各种不锈钢零件.板材及其设备.基本特点编辑操作简单，使用方便！经济实用，添加有效缓蚀剂.抗雾剂可以防止金属腐蚀和氢脆！抑制酸雾的产生!

　　处理后取出，用清水冲洗，比较好用碱水或石灰水冲洗中和。钝化处理:用铬酸盐溶液和金属在其表面形成三价或六价铬层的过程称为钝化，也称为铬化！主要用于铝。镁及其合金的处理也可以在钢中形成铬层，但很少单独使用.常与磷化一起使用，以封闭磷化层的孔隙，钝化磷化层中暴露的钢材，抑制残余磷化加速剂的腐蚀，进一步提高保护能力！钝化时，通常使用重铬酸钾溶液(2~4g/l，有时加入1~2g磷酸)，浸泡2-3分钟后在80-90℃取出，然后水洗在蚀刻不锈钢工艺中，我们经常会遇到产品发黄，这里我们需要钝化工艺来处理。

　　1)一次性钝化液的成分和工作条件在组成和条件颜色钝化后，漂白组应在条件颜色钝化后漂白液体和温度的浓度和温度铬酸250~300G/l200~250G/l硫酸10~20ML/L24~30ML/L30~40ML/L15~20ML/L温度30~40度2)二次印刷溶液的组成和工作条件:如果采用三乙酸-氯化铵锌二次钝化工艺，钝化膜颜色均匀，色彩鲜艳，膜层细腻，膜与镀锌层结合力好，耐腐蚀性优于一次钝化！二次钝化液的组成和条件铬酸酐质量浓度/g。

　　HNOHF酸洗可能导致晶间腐蚀.晶间腐蚀引起的裂纹在运行、清洗或后续加工过程中可浓缩卤化物，导致应力腐蚀！这些敏感不锈钢一般不适合使用HNO3+HF溶液除鳞或酸洗！超低碳或稳定的不锈钢应在焊接后进行酸洗!酸洗不锈钢和碳钢组合件不锈钢和碳钢组件(如热交换器中的不锈钢管.管板和碳钢外壳)，酸洗钝化如果使用HNO3或HNO3+HF碳钢会严重腐蚀，此时应添加适当的缓蚀剂，如Lan-826。当不锈钢和碳钢组合处于敏化状态时，不能使用HNO3+HF酸洗时，可2%)可用于酸洗！

　　特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场上同类产品。操作方法根据不锈钢的材质和氧化皮的严重程度，可按1:1~4的比例用原液或水稀释；铁素体!低镍含量的马氏体和奥氏体不锈钢(如420)！430!200。2020300.301等!)稀释后使用奥氏体不锈钢(如304)！3231316L等)用原液浸泡；一般在室温或加热至50~60度后使用，浸泡3-20分钟或更长时间(用户根据自己的试验情况确定具体时间和温度)，直至表面污垢完全清除，形成均匀的银白色，形成均匀致密的钝化膜！

长春大型金属钝化处理厂商

　　四川众兴汽车零部件有限公司坐落于四川省成都市龙泉驿区经开区南一路55号，是四川成都龙泉驿区知名企业，公司业务联系人先生：15828288055， 期待您的来电咨询更多关于金属钝化处理相关信息！

　　l-1170~20040~50硫酸体积分数/ML!L-16~72硝酸体积分数/ML。L-17~85~6硫酸亚铁质量浓度/G!L-18~106~7锌粉质量浓度/G。L-11~26~8温室温室温度时间/S20~4020~30经甲槽钝化后不经过清洗，直接进入乙槽，乙槽钝化液有时稀释使用。注意事项预处理酸洗钝化预处理不锈钢工件酸洗钝化如有表面污垢，应通过机械清洗，然后脱脂。如果酸洗液和钝化液不能去除[1]油脂，表面油会影响酸洗钝化的质量，因此不能省略油脂去除，可以使用碱性液体.

　　 四川众兴汽车零部件有限公司是一家专注汽摩配件加工的企业，在金属钝化处理领域深耕十几年，对于金属钝化处理，有着敏锐的市场嗅觉，丰富的优化经验，扎实的技术团队。秉承互利互惠，合作双赢的理念，坚持客户至上，信誉的原则。致力于从多渠道，多方位，多平台为客户提供的金属钝化处理服务，并受到了客户的一致好评。

　　乳化剂。有机溶剂、蒸汽等！酸洗控制酸洗液和冲洗水Cl-的控制在一些不锈钢酸洗液或酸洗膏中加入盐酸!含氯离子的侵蚀介质，如高氯/酸、三氯化铁和氯化钠，被用作去除表面氧化层的主剂或添加剂。含氯有机溶剂，如三氯乙烯，用于去除油脂，不适合防止应力腐蚀和破裂.此外，工业水可用于初步冲洗水，但卤化物的含量应严格控制在最终清洗水中.通常使用去离子水!例如，石化奥氏体不锈钢压力容器用于水压试验和水控制Cl-含量不超过25mg/L，如果不能满足这一要求，可以在水中加入硝酸钠来满足要求，Cl-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀！