搅拌罐概述概述：搅拌罐也可叫水相罐,广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业!该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要!加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备!2搅拌罐的结构搅拌罐由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、支承、传动装置、轴封装置等组成，还可根据工艺要求配置加热装置或冷却装置!

　　根据不用的生产工艺如乳品、制药企业即对卫生要求较高的工艺，要严格注意搅拌罐、配料罐的清洗与日常保养.清洗与保养可见设备的使用说明书!搅拌罐表意对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化.搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要！

　　加热形式有夹套电加热盘管加热该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用，具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备!搅拌罐使用维护本设备为常压设备，换热器若管路畅通也视为常压，若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象！减速器内应装40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油，第一次运行20天（每天工作8小时）后，更换机油并清洗油箱内的油污，以后每3—5个月更换一次并清洗油箱!

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　　搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作。搅拌罐体与搅拌罐盖可采用法兰密封联结或焊接联结.搅拌罐体与搅拌罐盖可根据工艺要求开进料、出料、观察、测温、测压、蒸汽分馏、安全放空等工艺管孔！搅拌罐盖上部配置有传动装置（电机或减速器），由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器！轴封装置可采用机封或填料、迷宫密封等多种形式(根据用户需要确定)！由于用户生产工艺要求不同，搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式.

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　　加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺先进、经久耐！用，并具有操作简单、使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备.搅拌罐表意对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化!搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等!该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和生产需要.

　　如有其他要求可与本厂联系，另行设计制作。3加热装置或冷却装置一般是使用单位根据物料是否加热或干燥或冷却而定!在定制范围内，温度应为200℃以下，使用压力低于0！1Mpa.加热方式可根据使用单位的生产条件而定！加热方式有热油等介质循环和直接电加热两种。热油等介质循环是导热油在另配置的加热罐内加温到一定温度后，通过热油泵进行输送循环；直接加热是夹套上直接安装电加热管，使导热油加热到所需温度（温度可根据实际情况调节）!

　　冷却循环是采用水在夹套内外循环，使物料在一定的温度下不产生结块或粘性。也可根据用户要求增加盘管等形式进行加热或冷却！（注：一般使用加热或冷却介质是采取低管口进，高管口出的原理）4搅拌罐的设备安装、调试请检查设备在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方，以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象，并及时与我公司联系.请用户采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装.请在专业人士的指导下，进行设备、电气控制装置及配件的正确安装，并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象.