有以下工艺：1。钻孔开孔时，要轻加压、慢速、大水量，防止将孔开斜，钻错方 向。钻孔过程中要做好钻孔详细记录，如取岩芯钻进，应当记录 钻进进尺、起止深度、钻具尺寸、变径位置、岩石名称、岩石裂 隙发育情况、出现的涌水位置及涌水量、终孔深度等。如不取岩 芯钻进，应当记录钻进进尺、起止深度、钻具尺寸与变径位置， 尤其要注意钻孔速度快慢、涌水情况，由此判断岩石的好坏。
当 遇断层破碎带或者软泥夹层等不良地层时，为取得准确详细的地 质资料，可以采用干钻或者小水量钻进，甚至用双层岩芯管 钻进。在采用多台钻机同时钻进时，应根据现场条件与注浆设备能 力，做到钻进与注浆平行作业。多台钻机同时钻进注意事项：对 钻机进行合理编组，按照设计注浆孔的方向、角度、上下左右孔 位、开孔时间先后错开，避免同时钻进，致使注浆时串浆，并做 好预防串浆的措施。
对于宽2。 3-3。 5m、高4。 2m的导洞内，安装3台TXU-75 型钻机同时钻进效果较好。多台钻机布置。一般情况下，对设计的注浆孔分三批钻进：*批钻孔间距可以大些（即按设计钻孔间隔钻进）；第二批钻孔间距要小些； *后钻检查孔。根据检查情况决定是否须再追加注浆孔。
采用多台钻机同时钻孔时，马路路面打孔注浆_溶洞注浆_河南六洲路桥工程有限公司，应处理好注浆与钻进的平行作业 问题。当一个作业面投人3台以上的钻机同时钻进时，为了保证注 浆顺利进行，要准备两套注浆设备与注浆管。当采用多台钻机同 时钻进时，对所有注浆孔要合理安排，上下左右、开孔前后均应 错开。虽然采取了这种措施，但是还是要防止串浆，因此要做好 防串浆的技术措施。
2。 测定涌水量在钻孔过程中遇到涌水，应当停机，测定涌水量，以决定注 浆方法。3。 设置注浆管根据钻孔出水位置与岩石的好坏，确定注浆管上的止浆塞在 钻孔内的位置。止浆塞应当设于出水点岩石较完整的地段，以保 证止浆塞受压缩不会产生横向变形与钻孔密封。
若止浆塞位置不 当，或者未与钻孔密封，不仅浆液会外漏，还会将注浆管推出孔 外，造成事故。4。 注水试验利用注浆泵压注清水，经过注浆系统进入受注岩层裂隙。注 入量以及注入压力须自小至大。压水时间视岩石裂隙状况而定， 大裂隙岩石约需10-20min,中、小裂隙约15-30min或更 长些。
5。 注浆采用水泥-水玻璃浆液时，通常采用先单液后双液，由稀浆 到浓浆的交替方法。先开水泥浆泵，用水泥浆将钻孔中的水压回 裂隙，然后再开水玻璃栗，进行双液注浆。注浆时，应严格控制 两种浆液的进浆比例。一般水泥与水玻璃浆的体积比为1 : 1- 1:0。
6。注浆初期，孔的吸浆量大，采用水泥-水玻璃双液注浆缩短凝结时间，控制扩散范围，以降低材料消耗与提高堵水效果。到 注浆后期可以采用单液水泥浆，以保证裂隙充堵效果。对裂隙不大的岩层，可以仅用水泥浆，但是浆不宜过稀，水 灰比以2 : 1-1 : 1为宜，注浆压力要稍高，以便脱水结石。
当注浆压力与进浆量达到设计要求时，可以停止注浆，压注 一定量的清水，然后拆卸注浆管，用水冲洗各种机械进行保养。