按机械设备的功能分类，实际上是根据设备的单元操作功能分类。一般可将食品设备设备分为筛分与清洗机械、粉碎和切割机械、混合机械、分级分选机械、成型机械，多相分离机械、搅拌及均质机械、蒸煮煎炸机械、蒸发浓缩机械、干燥机械、烘烤机械、冷冻和制冷机械、挤压膨化机械、计量机械、包装与灌装机械、输送机械、泵、换热设备和容器等！从研究、设计和制造的角度看，以上两种分类方法对食品设备的生产发展都有一定的指导意义。以原料或产品进行分类，可以通过对各类食品加工生产涉及的各种作业机械的内部联系的研究.

　　食品设备、工具和容器与食品密切接触，在一定情况下往往有污染食品的可能，故应有一定的卫生要求，设备的选择应符合以下卫生要求：①凡与食品直接接触的机器部件及器具、容器必须使用对人体无害和耐腐蚀的材料制成，并且不影响成品的色泽、香气、风味和营养成分。由于铜离子易引起食品变化、变味、油脂酸败和维生素损失，不使用铜制设备和器具!②设备与食品直接接触的部位，均应有光滑的表面，加工的零件不应有裂缝、砂眼、小孔等，进行磨光处理。

　　如果能坚持做好以上3点，可保证设备高·效运行！食品厂设备保养还有其个性要求：这需要熟悉食品相关法律法规，如：食品级润滑油，压缩空气的洁净程度要求，不锈钢材料使用，异物控制，食品级密封材料等!食品设备包括搅拌机、切割机、切片机及蔬菜削皮机等.搅拌机在使用搅拌机之前要检查一下搅拌机传动部件的油量，可避免由于润滑油数量不当而导致机器故障.每日保养：清洗搅拌机所有部件，包括盛料桶、搅拌器及其他附件。每周保养：①检查变速箱内的油量；②检查齿轮传动的情况!

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　　每月保养：①检查盛料桶的升降装置；②润滑齿轮；③检查皮带松紧!每半年保养：①检查搅拌机油泵；②排干变速箱贮油槽里剩余的油，并重新灌满油；③彻·底清洗搅拌器轴，重新上润滑油。2!切割机每日保养①开机之前应用热水将每部分都冲洗一遍；②清洗每一个接口点；③将切割机的切刀导杆、尾轴、花键轴、调速圈刀轴涂上润滑油；④给盛料桶传动齿轮上润滑油！每周保养：检查齿轮箱中的润滑油!每月保养：①检查润滑油是否有渗漏；②检查齿轮的噪声。

　　促进配套生产线的发展.以功能作为分类基础，有利于对各种单元操作的生产效率和机械结构进行比较研究，从而可以在技术上以局部突破带动全·面发展！食品设备维护和保养首先是操作维护：正确操作机器，按操作规程要求清洁、润滑和调整.由操作人员执行！其次是日常检查和维护：按检查标准每天检查机器个部件是否正常，发现问题及时处理，将故障消除在初始状态。第三是预防维护：根据设备的状况、工作环境、技术维护要点制定周、月、季度及年度维护计划，定期执行.

　　③凡与食品直接接触的部件，均应易于拆装以便清洗、检查和修理，接口和转角处均应成圆角！搅拌装置通常可采用能拆装的搅拌叶和轴，以便能拆下清洗!④较长的封闭式运输带和槽，应设有活络板，以便能开启清洗.⑤一般的工艺物料管道、阀、接头等，均应采用光洁和耐腐蚀材料制成，并要求拆装方便，以便于清洗!⑥生产设备中的空气管道应设有过滤装置，筛网尽可能采用有孔的金属板制成.⑦食品设备的螺牙部件应能拆装，便于清洗，内螺牙不应采用.