内容:检查图纸的安装尺寸和孔距；节点以1:1的大样本释放；检查每个部分的大小；制作样品和杆作为下料！弯制！铣。刨!制孔等加工依据!用0.50～0.75mm样品由铁皮或塑料板制成，样品由木杆制成！样杆由钢皮或扁铁制成，长度较短时可使用木尺！样品应在工程竣工前妥善保存!加工余量3～5mm(焊接收缩!切割。允许偏差的铣削端)±1mm.目前，大多数制造商使用数控技术放样和编号材料2)材料(标记)在钢材上画出构件的实际样品，并标出各种加工标记，为钢材切割下料做好准备.

　　边缘加工方法有：铲边、刨边、铣边和碳弧气刨边.①铲边:有两种:手动铲边和机械铲边！铲边后棱角的垂直误差不得超过弦长的1/3000，且不得大于2mm!②刨边:使用的设备是刨边机.刨边加工有两种:刨边和刨斜边!一般刨边加工余量为2~4mm！③铣边：铣边机采用的设备，工效高，能耗低!④碳弧气刨：使用的设备是气刨枪。有效，无噪音，灵活方便.制孔包括铆钉孔和螺栓孔，可以钻孔和冲孔.钻孔由钻机进行，可用于钢板和型钢的孔加工；用冲孔机冲孔，一般只能在薄钢板和型钢上冲孔，孔径一般≮钢材的厚度。

　　当设计没有要求时，施工单位可以采取适当的施工方法!10!除锈，涂料和编号涂装环境温度应符合涂料产品说明书的规定。如果没有规定，环境温度应为5~38℃两者之间，相对湿度不应大于85%，构件表面无露水和油污等!，涂装后40%h保护不受淋雨.钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合规范的规定，其质量要求应符合国家标准《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》的规定!零件表面的除锈方法和等级应与设计中使用的涂层相适应.

　　铣削端、钻安装孔及摩擦面处理对于受力较大的立柱或支撑底板，应将端部平整，使传递的力从承压面直接传递到底板，以减小连接焊缝的焊脚尺寸，并在校正后进行工艺!铣削端应根据部件的形式采取必要的措施，以确保铣削端面垂直于轴。为了保证更高的精度，通常在构件焊接后进行钻安装孔。摩擦面处理:高强度螺栓摩擦面处理后的防滑系数值应满足设计要求(一般为0。45～0！55)!喷砂、喷丸、酸洗、砂轮打磨等方法可用于摩擦面的处理，一般按设计要求进行！

江门大型钢结构加工工厂

　　刨.弯曲.钻孔等加工位置，冲孔，标注零件编号等.集中号料法。套料法。统计计算法.剩料统一料法切割(下料)切割是将放样和材料的零件形状与原材料分离.常用的切割方法有：气割！机械切割(剪切)！锯切)和等离子切割三种方法！气割预热将氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面，达到燃烧温度，严重氧化金属，释放大量热量，促进金属自燃.同时，氧化物通过高压氧气喷射吹出，形成狭窄整齐的间隙.气割设备灵活!费用低廉！

　　成型根据设计要求，采用加工设备和一定的模具将板材或型钢弯曲成一定形状的工艺方法！冷弯和热弯通常有两种方法.冷弯。钢板或型钢的冷弯工艺包括滚筒弯曲、压缩机弯曲、顶部弯曲、弯曲等.各种工艺方法应根据型材的截面形状、材料、规格和弯曲半径制作相应的轮胎膜，并在正式加工前满足要求.冷弯允许偏差应符合相应的规定!热弯，又称煨弯，是将钢材加热到100000℃～1100℃(暗黄色)立即弯曲，500℃～550℃(暗黑色)之前就结束了!

　　 如果您想咨询钢结构加工更多信息，请致电海森：13790002121；珍惜与每个对钢结构加工有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，广东川星智成钢结构有限公司详细地址：佛山市高明区荷城街道兴良路65号（南越公司内）。

　　精度高，能切割各种厚度的钢，尤其是有曲线的零件或厚钢板，是目前应用比较广泛的切割方法！直线气割机机械切割通过冲剪。切削.研磨等机械实现。⑴钢板厚度：≯12cm使用剪板机！联合冲剪切割钢，速度快，速度快。效率高，但切口略粗糙！⑵切割:弓锯床！切割钢材，如带锯机，精度好!⑶摩擦切割：摩擦锯床!切割钢材，如砂轮切割机，速度快。但是切口不够干净！噪声大!边缘加工边缘加工包括:刨平2~4以消除切割引起的边缘硬化mm；将钢板边缘刨成坡口，以保证焊缝的质量；为了保证装配的准确性和压力的传递，将钢板刨直或铣平。（2）从供给面分析，地方矿复产趋势继续加剧及国外冶金煤需求急剧萎缩，地方及进口煤资源继续与国内主流资源展开竞争。未来一定时期，地方资源增量、山西省大型国有煤矿限产、进口资源的冲击等三方面因素，将相互对冲、互相影响，共同决定着冶金煤市场的走势。假设钢材市场能够支撑钢铁行业处于一定的合理产能利用率，则钢铁行业冶金用煤需求的大盘一定时期内将由国内及国外两种资源满足，国外资源成为国内资源不足状况下的一种补充渠道；