成型根据设计要求，采用加工设备和一定的模具将板材或型钢弯曲成一定形状的工艺方法！冷弯和热弯通常有两种方法。冷弯!钢板或型钢的冷弯工艺包括滚筒弯曲、压缩机弯曲、顶部弯曲、弯曲等。各种工艺方法应根据型材的截面形状、材料、规格和弯曲半径制作相应的轮胎膜，并在正式加工前满足要求.冷弯允许偏差应符合相应的规定!热弯，又称煨弯，是将钢材加热到100000℃～1100℃(暗黄色)立即弯曲，500℃～550℃(暗黑色)之前就结束了!

　　弯制.铣。刨.制孔等加工依据。用0！50～0!75mm样品由铁皮或塑料板制成，样品由木杆制成.样杆由钢皮或扁铁制成，长度较短时可使用木尺!样品应在工程竣工前妥善保存。加工余量3～5mm(焊接收缩！切割.允许偏差的铣削端)±1mm。目前，大多数制造商使用数控技术放样和编号材料2)材料(标记)在钢材上画出构件的实际样品，并标出各种加工标记，为钢材切割下料做好准备!工作内容：材料和检查材料；切割材料.铣。

　　工作内容：材料和检查材料；切割材料。铣.刨!弯曲.钻孔等加工位置，冲孔，标注零件编号等!集中号料法!套料法.统计计算法!剩料统一料法切割(下料)切割是将放样和材料的零件形状与原材料分离!常用的切割方法有：气割。机械切割(剪切)。锯切)和等离子切割三种方法!气割预热将氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面，达到燃烧温度，严重氧化金属，释放大量热量，促进金属自燃!同时，氧化物通过高压氧气喷射吹出，形成狭窄整齐的间隙.

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　　钢加热超过11000℃，晶格会有裂缝，材料会变脆，导致质量急剧下降，不能使用；如果小于550℃，钢材产生蓝脆，不能保证弯曲质量，因此必须掌握加热温度.矫正钢材在储存、运输、吊装、加工、成型过程中会发生变形，必须对不符合技术标准的钢材和构件进行校正!钢结构的校正是一种直线或几何形状，通过外力或加热迫使钢或构件满足技术标准的要求！矫正方法:火焰矫正(也称热矫正)、机械矫正和手动矫正(也称冷矫正)!⑴火焰矫正采用火焰局部加热钢，加热金属因膨胀堵塞而产生压缩塑性变形，冷却后缩短较长的金属纤维!

　　深化设计!加工方案!工艺试验.材料准备：采购！检验！储存.机具准备：运输！加工（切割！制孔.边缘加工等)。焊接.涂装.检测.劳动组织准备：特种作业持证上岗.岗前培训！技术交底！钢结构加工工艺放样！号料1)放样钢结构制造工艺的首要道工序是基于产品施工详图或零件。根据1:1的比例，零件图案所需的形状和尺寸！在样板或平板上画零件的实体，求实长，制作样板.内容:检查图纸的安装尺寸和孔距；节点以1:1的大样本释放；检查每个部分的大小；制作样品和杆作为下料.

　　精度高，能切割各种厚度的钢，尤其是有曲线的零件或厚钢板，是目前应用比较广泛的切割方法.直线气割机机械切割通过冲剪.切削。研磨等机械实现.⑴钢板厚度：≯12cm使用剪板机！联合冲剪切割钢，速度快，速度快！效率高，但切口略粗糙!⑵切割:弓锯床！切割钢材，如带锯机，精度好。⑶摩擦切割：摩擦锯床！切割钢材，如砂轮切割机，速度快。但是切口不够干净.噪声大。边缘加工边缘加工包括:刨平2~4以消除切割引起的边缘硬化mm；将钢板边缘刨成坡口，以保证焊缝的质量；为了保证装配的准确性和压力的传递，将钢板刨直或铣平。

　　刨！弯曲！钻孔等加工位置，冲孔，标注零件编号等。集中号料法.套料法.统计计算法!剩料统一料法切割(下料)切割是将放样和材料的零件形状与原材料分离。常用的切割方法有：气割.机械切割(剪切)!锯切)和等离子切割三种方法！气割预热将氧气与可燃气体混合产生的预热火焰加热金属表面，达到燃烧温度，严重氧化金属，释放大量热量，促进金属自燃.同时，氧化物通过高压氧气喷射吹出，形成狭窄整齐的间隙。气割设备灵活。费用低廉!