气割设备灵活！费用低廉!精度高，能切割各种厚度的钢，尤其是有曲线的零件或厚钢板，是目前应用比较广泛的切割方法。直线气割机机械切割通过冲剪！切削。研磨等机械实现!⑴钢板厚度：≯12cm使用剪板机!联合冲剪切割钢，速度快，速度快。效率高，但切口略粗糙。⑵切割:弓锯床!切割钢材，如带锯机，精度好!⑶摩擦切割：摩擦锯床！切割钢材，如砂轮切割机，速度快。但是切口不够干净.噪声大！230。钢结构加工工艺钢结构加工前的生产准备技术准备：图纸会审！

　　施工图中注明未涂装部位和安装焊缝处的30~50mm不得在宽度范围内和高强度螺栓摩擦连接表面进行涂装！涂层、涂层次数、涂层厚度均应符合设计要求！构件涂装后，应根据设计图纸进行编号，编号的位置应符合便于堆放、安装和检查的原则.重量、重心、吊装位置和定位标记也应标记在大型或重要部件上！编号的汇总数据与运输文件、施工组织设计文件、质量检验文件等统一，竣工验收后可重新粉刷!等离子切割切割任何金属，尤其是高熔点的不锈钢、有色金属铝、铜等，用高温高速等离子体烟雾熔化，吹出切口处的金属及其氧化物.

　　弯制.铣!刨.制孔等加工依据.用0.50～0！75mm样品由铁皮或塑料板制成，样品由木杆制成。样杆由钢皮或扁铁制成，长度较短时可使用木尺。样品应在工程竣工前妥善保存!加工余量3～5mm(焊接收缩!切割！允许偏差的铣削端)±1mm。目前，大多数制造商使用数控技术放样和编号材料2)材料(标记)在钢材上画出构件的实际样品，并标出各种加工标记，为钢材切割下料做好准备。工作内容：材料和检查材料；切割材料！铣!

　　该装配方法适用于横截面对称的桁架结构！③垂直安装方法：根据部件的特点和部件的稳定位置，选择自上而下或自下而上的装配顺序。该装配方法适用于放置稳定、低高度结构或大直径圆柱体。④卧装方法：将构件放置在卧位的位置进行装配。适用于截面小但长度大的细长构件！⑤轮胎模具装配方法:用轮胎模具将构件的零件定位在装配位置的装配方法。这种装配方法适用于制造批量大、精度高的产品.焊接在钢结构加工中，焊接是关键步骤，见第五章!

　　铣削端、钻安装孔及摩擦面处理对于受力较大的立柱或支撑底板，应将端部平整，使传递的力从承压面直接传递到底板，以减小连接焊缝的焊脚尺寸，并在校正后进行工艺！铣削端应根据部件的形式采取必要的措施，以确保铣削端面垂直于轴!为了保证更高的精度，通常在构件焊接后进行钻安装孔。摩擦面处理:高强度螺栓摩擦面处理后的防滑系数值应满足设计要求(一般为0!45～0!55)。喷砂、喷丸、酸洗、砂轮打磨等方法可用于摩擦面的处理，一般按设计要求进行!

　　 广东川星智成钢结构有限公司，位于佛山市高明区荷城街道兴良路65号（南越公司内）。公司主营其他未分类行业，如何了解{推广产品}产品信息详情请拔打热线：13790002121海森。

　　电钻、风钻等可用于施工现场的制孔！制孔精度、孔距等允许偏差应符合设计和规范!组装组装，又称组装、组装、组装，是根据施工图纸的要求，将加工后的零件和半成品组装成独立的成品!钢结构组装方法包括地面样式法、复制组装法、垂直安装法、水平安装法、轮胎模具组装法.①地面样式方法将构件的实际样品按1:1的比例放在装配平台上，然后根据构件在实际样品上的位置组装成构件!该装配方式适用于桁架、框架等小批量结构的装配.②仿形复制组装方法：首先采用地面样法组装成单面（单片）结构，然后定位点焊牢固，作为复制轮胎模具翻转，组装另一个单面结构，来回组装两次。

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　　当设计没有要求时，施工单位可以采取适当的施工方法！10!除锈，涂料和编号涂装环境温度应符合涂料产品说明书的规定!如果没有规定，环境温度应为5~38℃两者之间，相对湿度不应大于85%，构件表面无露水和油污等!，涂装后40%h保护不受淋雨！钢构件表面的除锈方法和除锈等级应符合规范的规定，其质量要求应符合国家标准《涂装前钢材表面腐蚀等级和除锈等级》的规定。零件表面的除锈方法和等级应与设计中使用的涂层相适应!