电钻、风钻等可用于施工现场的制孔。制孔精度、孔距等允许偏差应符合设计和规范!组装组装，又称组装、组装、组装，是根据施工图纸的要求，将加工后的零件和半成品组装成独立的成品！钢结构组装方法包括地面样式法、复制组装法、垂直安装法、水平安装法、轮胎模具组装法!①地面样式方法将构件的实际样品按1:1的比例放在装配平台上，然后根据构件在实际样品上的位置组装成构件！该装配方式适用于桁架、框架等小批量结构的装配。②仿形复制组装方法：首先采用地面样法组装成单面（单片）结构，然后定位点焊牢固，作为复制轮胎模具翻转，组装另一个单面结构，来回组装两次.

　　该装配方法适用于横截面对称的桁架结构.③垂直安装方法：根据部件的特点和部件的稳定位置，选择自上而下或自下而上的装配顺序.该装配方法适用于放置稳定、低高度结构或大直径圆柱体。④卧装方法：将构件放置在卧位的位置进行装配.适用于截面小但长度大的细长构件.⑤轮胎模具装配方法:用轮胎模具将构件的零件定位在装配位置的装配方法。这种装配方法适用于制造批量大、精度高的产品!焊接在钢结构加工中，焊接是关键步骤，见第五章。

江门专业钢结构加工

　　内容:检查图纸的安装尺寸和孔距；节点以1:1的大样本释放；检查每个部分的大小；制作样品和杆作为下料!弯制.铣！刨。制孔等加工依据。用0！50～0。75mm样品由铁皮或塑料板制成，样品由木杆制成！样杆由钢皮或扁铁制成，长度较短时可使用木尺。样品应在工程竣工前妥善保存.加工余量3～5mm(焊接收缩！切割!允许偏差的铣削端)±1mm。目前，大多数制造商使用数控技术放样和编号材料2)材料(标记)在钢材上画出构件的实际样品，并标出各种加工标记，为钢材切割下料做好准备.

　　成型根据设计要求，采用加工设备和一定的模具将板材或型钢弯曲成一定形状的工艺方法。冷弯和热弯通常有两种方法！冷弯.钢板或型钢的冷弯工艺包括滚筒弯曲、压缩机弯曲、顶部弯曲、弯曲等。各种工艺方法应根据型材的截面形状、材料、规格和弯曲半径制作相应的轮胎膜，并在正式加工前满足要求!冷弯允许偏差应符合相应的规定！热弯，又称煨弯，是将钢材加热到100000℃～1100℃(暗黄色)立即弯曲，500℃～550℃(暗黑色)之前就结束了！

　　 如果您想咨询钢结构加工更多信息，请致电海森：13790002121；珍惜与每个对钢结构加工有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，广东川星智成钢结构有限公司详细地址：佛山市高明区荷城街道兴良路65号（南越公司内）。

　　深化设计！加工方案!工艺试验.材料准备：采购！检验。储存。机具准备：运输。加工（切割.制孔。边缘加工等)。焊接!涂装。检测。劳动组织准备：特种作业持证上岗。岗前培训.技术交底。钢结构加工工艺放样!号料1)放样钢结构制造工艺的首要道工序是基于产品施工详图或零件！根据1:1的比例，零件图案所需的形状和尺寸!在样板或平板上画零件的实体，求实长，制作样板！内容:检查图纸的安装尺寸和孔距；节点以1:1的大样本释放；检查每个部分的大小；制作样品和杆作为下料!

　　弯制。铣！刨！制孔等加工依据.用0!50～0!75mm样品由铁皮或塑料板制成，样品由木杆制成。样杆由钢皮或扁铁制成，长度较短时可使用木尺！样品应在工程竣工前妥善保存。加工余量3～5mm(焊接收缩。切割！允许偏差的铣削端)±1mm.目前，大多数制造商使用数控技术放样和编号材料2)材料(标记)在钢材上画出构件的实际样品，并标出各种加工标记，为钢材切割下料做好准备。工作内容：材料和检查材料；切割材料。铣！

　　施工图中注明未涂装部位和安装焊缝处的30~50mm不得在宽度范围内和高强度螺栓摩擦连接表面进行涂装.涂层、涂层次数、涂层厚度均应符合设计要求.构件涂装后，应根据设计图纸进行编号，编号的位置应符合便于堆放、安装和检查的原则!重量、重心、吊装位置和定位标记也应标记在大型或重要部件上!编号的汇总数据与运输文件、施工组织设计文件、质量检验文件等统一，竣工验收后可重新粉刷.等离子切割切割任何金属，尤其是高熔点的不锈钢、有色金属铝、铜等，用高温高速等离子体烟雾熔化，吹出切口处的金属及其氧化物!