在成型过程中，主要控制两个关键点：一是R角控制!暴露部件一般要求R角越小越好，但很难实现小R角，容易开裂。目前进口和国内精密钢型材R角控制在0.5-2mm之间！另一个控制点是截面的精度，进口精密钢型材的截面尺寸偏差基本可以控制在0.2mm，比较好的国产产品基本可以控制在0。3毫米，一般在2毫米!5mm左右。钢幕墙系统的设计与铝幕墙系统相似，具有自身的特点。首先，其型材不像铝型材那样挤压，截面厚度可以随意变化，厚度基本统一，截面局部形状受工艺影响较大！

　　上漆防腐法首先在钢结构表面均匀涂上含有改性剂和纯锌溶剂的底漆，然后等待其自然干燥，有效防止腐蚀性物质进入钢结构，达到防腐的目的!该方法更适用于室内钢结构的防腐！电弧喷涂防腐法首先抛光和除锈钢结构表面，然后粗糙，然后点燃电熔融金属材料，喷涂在钢结构表面，实现防腐.这种方法更适用于水和地下钢结构的防腐！钢结构的表面涂装是通过刷涂、滚涂、喷涂等方式将防腐涂料涂覆在钢结构表面，对钢结构表面起到隔离、缓蚀、和保护的作用。

　　由于弯曲不一致，因此必须有足够的空间来吸收这种差异!这些空间也会影响它们之间的力传递效果!虽然设计将考虑设置垫片，使两者紧密结合，但在实际施工过程中很难真正实现，这也导致两者的结合难以达到设计预期的效果!d.电位差钢与铝之间存在电位差，如果表面没有经过特殊处理直接接触，就会导致电化学腐蚀.钢结构防腐层可以涂什么粉？铝粉可以涂覆，因为铝粉可以在钢结构表面形成致密的漆膜，使腐蚀性物质不能进入钢结构，从而有效防止钢结构的腐蚀和锈蚀!

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　　2018年以后，国内精密钢幕墙发展迅速，技术突破巨大，无论是冷弯薄壁、焊接直角钢管还是异形精密钢.首类是冷弯薄壁型钢，主要用于常规幕墙系统，一般水平和垂直材料壁厚2-5mm左右，采用标准化、大规模生产模式、冷轧钢板等材料，具有特定的几何截面，作为暴露幕墙系统的支撑框架。在这个成型过程中，材料和冷弯成型过程是关键.钢板通常采用轧辊工艺成型，不改变钢的成分和特性.但在此过程中，容易产生变形和应力集中，成型后容易开裂.

　　这种方法有以下缺陷：a。成本浪费钢与铝的结合一般以钢为主要受力结构，外包铝型材或铝板作为装饰材料，相当于在钢的基础上增加铝的成本!这将大大提高成本.b.造型笨重由于安装空间的需要，包裹的铝构件的宽度至少比钢结构的宽度高50mm左右两侧，立柱和横梁的框架相对较重，大部分大跨度部分采用钢框架结构的目的是使幕墙框架更加纤细。这种笨重的形状在一定程度上降低了感觉效果！c！结合度差由于钢和铝的加工精度不同，传统的钢的精度比铝差得多，钢和铝型材在加工过程中几乎都有弯曲等现象。

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