它的使用时间比机械油可延长一倍以上！该产品具有较好的橡胶密封适应性，其高使用温度为80℃。质量要求：适宜的粘度和良好的粘温性能。要求油的粘度受温度变化的影响小，即温度变化不致影响液压系统的正常工作。具有良好的防锈性、抗氧化安定性。其有较理想的空气释放值、抗泡性、分水性和橡胶密封适应性！注意事项（l）使用前要彻。底清洗原液压油箱，清除剩油、废油及沉淀物等，避兔与其他油品混用。本品不适用于工作条件苛刻，润滑要求高的专用机床！

　　同时，选用液压油还要考虑其与液压系统中密封材料相适应。一般叶片泵可选用含锌型抗磨液压油，柱塞泵好选用无灰型油!叶片泵压力高于15MPa、柱塞泵压力高于30MPa、两种型号泵同时存在的液压系统，应选用符合DenisonHF－0规格的油品!②齿轮泵、叶片泵和柱塞泵是液压系统中主要的泵类型!液压油的润滑性对三大泵类减磨效果的顺序是叶片泵柱塞泵齿轮泵.故凡是叶片泵为主油泵的液压系统不管其压力大小选用HM油为好！

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　　质的L－HM、L－HV、L－HS!环境温度和操作温度一般关系为：液压设备在车间厂房，正常工作温度比环境温度高15－25℃；液压设备在温带室外，高25－38℃；在热带室外日照下，高40－50℃！类型选择①根据摩擦副的形式及其材料根据摩擦副的形式及其材料！叶片泵的叶片与定子面与油接触在运动中极易磨损，其钢－钢的摩擦副材料，适用于以ZDDP（二烷基二硫代磷酸锌）为抗磨剂的L－HM抗磨液压油；柱塞泵的缸体、配油盘、活塞的摩擦形式与运动形式也适于使用HM抗磨液压油，但柱塞泵中有青铜部件，由于此材质部件与ZDDP作用产生腐蚀磨损，故有青铜件的柱塞泵不能使用以ZDDP为添加剂的HM抗磨液压油!

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　　这些分类方法只反映了油品的挣注，但缺乏系统性，也难以了解油品间的相互关系和发展.生物降解液压油是为了适应环保要求，控制环境污染而开发的。主要有植物基础油和合成醋，植物油由于具有天然的生物降解性能、优！秀润滑性能和粘温性能，而且资源丰富，价格相对低廉，是环保润滑油的主要发展方向!这种液压油在我国没有正式产品液压油。但是国外就有不少，如美国瑞安勃等，由植物油基础油配方而成，可以降解!生物降解液压油是性能卓.

　　抗磨液压油中加入极压抗磨添加剂，用于较高压力的液压系统。要求防火部位的液压系统一般采用难燃液压油！例如大型喷气客机采用磷.酸!酯液压油；冶金及铸锻液压系统采用水－乙二醇液压油；煤矿液压支架则大多采用水包油型或油包水型液压油！高水基液压油含水95％以上，由于价格便宜，是低压难燃液压系统今后大量采用的品种！工作压力主要对液压油的润滑性即抗磨性提出要求.高压系统的液压元件特别是液压泵中处于边界润滑状态的摩擦副，由于正压力加大，速度高而使摩擦磨损条件较为苛刻，必须选择润滑性即抗磨性、极压性优良的HM油!

　　液压系统的精度越高，要求所选用的液压油清洁度也越高，如对有电液伺服阀的闭环液压系统要求用数控机床液压油，此两种油可分别用高.级HM和HV液压油代替。试验表明：三类泵对液压油清洁度要求的顺序是柱塞泵高于齿轮泵与叶片泵，而在对极压性能的要求顺序是齿轮泵高于柱塞泵与叶片泵！国际分类在GB/T7632一2003分类中的HH、HL、HM、HR、HG、HV、HS液压油均属矿油型液压油，这类油的品种多，使用量约占液压油总量的85%以上，汽车与工程机械液压系统常用的液压油也多属这类.

　　按液压系统和油泵工作压力选用液压油，压力8MPa用L—HH、L—HL（叶片泵则用L-HM），压力8-16MPa用L—HL、L—HM、L—HV，压力16MPa用L—HM、L—HV液压油。液压系统的工作压力一般以其主油泵额定或大压力为标志！工作温度是指液压系统液压油在工作时的温度，其主要对液压油的粘温性和热安定性提出要求，工作温度-10-90℃用L－HH、L－HL、L－HM液压油、低于-10℃用L－HV、L－HS，工作温度90℃选用优!

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