由于带钢未经氧化炉加热，表面氧化膜较薄，可适当降低炉内保护气体的氢含量。这有利于炉的安全，降低了生产成本！但由于带钢未预热还原炉，无疑会增加还原炉的热负荷，影响炉的使用寿命！因此，该方法尚未得到广泛应用！赛拉斯法也叫火焰直接加热法；首先用碱清洗带钢脱脂，然后用盐酸去除表面氧化皮，用水清洗!干燥后，进入气体火焰直接加热的垂直退火炉!通过严格控制炉内气体和空气的火焰燃烧比例，在气体过多、氧气不足的情况下燃烧不完全的火焰，从而在炉内产生还原气氛!

　　氧化炉中带钢的气体火焰直接加热到450度左右，以燃烧带钢表面的剩余轧制油净化表面。然后将带钢加热到700-800度，然后结晶退火。在控制冷却段之前，进入锌罐的温度约为480度，最后进入锌罐进行镀锌，不接触空气！因此，森吉米尔法产量高，镀锌质量好.美钢联法它是森吉米尔法的一个变体.它只使用碱性电解脱脂罐，而不是氧化炉的脱脂效果。其他工艺与森吉米尔法基本相同。原板进入工作线后，先进行电解脱脂，然后清洗干燥，再通过具有保护性气体的还原炉结晶退火，最后在密封条件下进入锌罐进行热浸镀锌.

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　　酸洗后，钢板立即浸泡在水箱中，等待镀锌，防止钢板再次氧化！酸洗后，用水清洗、挤压、干燥并进入锌罐（保持445-465）℃）热镀锌，然后涂上油和铬!与湿镀锌成品相比，该方法生产的热镀锌板质量显著提高，仅对小规模生产有一定价值!惠林法热连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸洗涤、洗涤、溶剂涂层、干燥等一系列预处理工艺！镀锌前需要覆盖原板.该退火方法生产工艺复杂，生产成本高!更重要的是，该方法产生的产品往往存在溶剂缺陷，影响涂层的耐腐蚀性!

　　镀锌溶液由含有镀金属的化合物、导电盐和缓冲剂制成，pH水溶液由调节剂和添加剂组成!通电后，镀锌液中的金属离子在电位差的作用下移动到阴极上形成涂层。阳极金属形成金属离子进入镀锌溶液，以保持涂层金属离子的浓度！在某些情况下，如铬，它是由铅、铅和锑合金制成的不溶性阳极！它只能传输电子并产生电流！电解质中铬离子的浓度应定期添加铬化合物!在镀锌过程中，阳极材料的质量、成分、温度、电流密度、通电时间、混合强度、杂质沉淀、电源波形等都会影响涂层的质量，需要及时控制！

　　随着镀锌工艺的发展，采用高性能镀锌光亮剂，镀锌已从简单的保护目的进入保护装饰的应用!镀锌溶液包括氰化物镀液和无氰化物镀液！氰化物镀液分为微氰化物、低氰化物、中氰化物和高氰化物.无氰化物镀液包括碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液和无氨氯化物镀液！氰化物镀锌溶液涂层能力好，涂层光滑细腻，长期用于生产。然而，由于氰化物毒性严重，环境污染严重，近年来经常使用低氰化物、微氰化物和无氰化物镀锌溶液！在含有镀锌溶液的电镀槽中，用于清洗和特殊预处理的电镀部件作为阴极，阳极由镀金属制成，两个极分别与直流电源的正负极相连.

　　快速加热，达到再结晶温度，在低氢保护下冷却带钢，最后将锌浸泡在封闭条件下进行热浸镀锌!该方法设备紧凑，投资成本低，产量高(高达50/小时)!然而，生产过程是复杂的，特别是当机组停止运行时，有必要使用炉膛横向移动钢带，以避免烧坏带钢!这种操作有很多问题!因此，这种方法在热镀锌行业很少使用.莎伦法1939年，莎伦公司生产了一种新的热浸镀锌装置，因此也被称为莎伦法！该方法是将氯化氢气体喷射到带钢上，使带钢达到再结晶温度，因此也被称为气体酸洗法。