耐久性长，生产工业化程度高，质量稳定。因此，它被广泛应用于大气腐蚀严重、不易维护的室外钢结构中。例如，大量的输电塔!通信塔等.近年来，轻钢结构体系中出现了大量的压型钢板。热浸锌也被用来防止腐蚀。热浸锌的率先一个过程是酸洗和除锈，然后是清洗！这两工序不各方面到位会给防腐留下隐患!因此，必须处理比较全！对于钢结构设计师，应避免设计具有贴合表面的构件，以免在贴合表面的缝隙中酸洗不各个方面或酸洗不干净。导致镀锌表面出现黄水的现象！

　　热浸镀锌可以正常加工和生产。如果操作过程不规范，则不能延长金属材料的使用寿命.如果你想延长金属材料的使用寿命，提高其耐腐蚀性，不仅有镀锌处理工艺，而且有很多方法，但更明显的是镀锌处理的效果!为了达到更好的效果，我们必须注意各个环节，一般在使用中必须控制锌液的温度，以达到更好的热镀锌处理效果，金属材料的寿命将得到更好的延长。热浸镀锌是延缓钢材环境腐蚀的有效手段之一!它是清洁和活动表面*钢制品浸入熔融锌溶液中，通过铁和锌之间的反应和扩散，在钢制品表面涂覆具有良好附着力的锌合金涂层!

　　热浸镀锌是通过浸泡锌浴！在添加剂的润湿作用下，钢可以与锌溶液熔化，实现有效结合，形成合金皮膜.这种熔融可以深入钢的凹陷，实现各方面的镀锌，具有良好的保护性，提高钢的硬度。提高钢材的安全性与以往的处理工艺相比，热镀锌是一种非常厚的钢材保护膜，可以有效提高保护性能，减少钢材的外部冲击，提高耐磨性和耐腐蚀性，满足工业生产加工应用的需要!延长钢材的使用寿命不得不说，经过热镀锌处理后，可以形成防护线，减少施工使用中的损坏，有效延长钢材的使用寿命.

　　热浸锌是在高温下进行的.对于管状构件，应打开两端.如果两端关闭，管道内的空气会膨胀，密封板会爆裂，导致安全事故!如果一端关闭，锌液循环不顺畅，容易积聚在管道中。由于热浸锌的工艺温度相对较高，在镀锌过程中很容易退火回火温度较低的材料，从而降低了硬度！此外，在使用热浸镀锌时，应考虑涂层厚度对配合公差的影响.提高钢材的防护性当然，要说热浸镀锌的处理优势，首先是其良好的保护性能，这已成为当今生产加工的理想选择。

　　是小跨度的理想选择.（扁钢间距60mm）扁钢间距为60mm横杆为50mm热浸锌网格板适用于矿山采矿，解决了矿物溅落在板上的问题，经常指定采矿加工厂（扁钢间距30mm）扁钢间距为30mm热浸锌网格板广泛应用于工业领域!在常用的热浸锌网格板系列中，对表面冲击有很强的抵抗力（I热浸锌网格板采用I型扁钢点焊，重量轻，载重大.适用于各种场合，尤其是走道、参观平台等.可靠性好：热浸锌层与钢是冶金的结合，成为钢表面的一部分，因此镀锌层的耐久性更可靠；无死角保护：加工件的每一部分都可以用锌覆盖一层锌层，即使在凹面、尖角和隐藏角落也会受到锌层的保护；加工成本低:金属表面热浸镀锌加工成本低.

梅州热浸锌加工公司

　　热浸锌网格板的优点及特点：轻结构强度：网格压焊结构牢固，承载能力高，结构轻，吊装方便耐用外观：热浸锌表面处理使其具有相当好的防腐能力，表面光泽美观！通风！采光!散热.防爆.防滑性能好！不积污物。不积雨雪!不积水！自清洁！易于维护热浸锌网格板标识方法由扁钢宽65mm—200mm厚5mm—20mm点焊形成的热浸锌网格板为重载热浸锌网格板.适用于大型货场、码头、煤矿道路桥梁等，可承载大型货车。扁钢间距40mm）扁钢间距为40mm热浸锌网格板平台经济，品种轻。

　　热浸镀锌是熔融金属与铁基体之间的反应，产生合金层，从而使基体与涂层结合!热浸镀锌是先对钢件进行酸洗.为了去除钢件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液罐进行清洗，然后送至热浸镀液罐。热浸镀锌具有涂层均匀、附着力强、使用寿命长的优点。整个钢材表面受到保护，溶解锌很容易均匀地覆盖，无论是在凹陷的管件内部，还是在任何其他涂层难以进入的角落!镀锌层的硬度值大于钢材。Etalayer只有70DPN硬度，所以容易碰撞和凹陷，但下层Zetalayer及deltalayer分别有179及211DPN硬度值比铁159DPN硬度值仍然很高，因此其抗冲击性和耐磨性都比较好.