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公司地址:佛山市高明区荷城街道兴良路65号(南越公司内)
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2021-05-08
湿法热镀锌钢板表面的溶剂进入覆盖有熔融溶剂的锌液进行热浸镀锌,无需干燥(即表面仍为湿)!该方法的缺点是:a.镀锌只能在无铅状态下镀锌,合金层很厚,附着力很差!b。由此产生的锌渣积聚在锌和铅溶液的界面上,不能沉积在锅底(因为锌渣的比例大于锌溶液,低于铅溶液),钢板通过锌层污染表面!因此,这种方法已基本消除!单个钢板这种方法通常由热轧板制成.首先,将退火钢板放入酸洗车间,用硫酸或盐酸去除钢板表面的氧化铁.
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快速加热,达到再结晶温度,在低氢保护下冷却带钢,最后将锌浸泡在封闭条件下进行热浸镀锌.该方法设备紧凑,投资成本低,产量高(高达50/小时)!然而,生产过程是复杂的,特别是当机组停止运行时,有必要使用炉膛横向移动钢带,以避免烧坏带钢.这种操作有很多问题!因此,这种方法在热镀锌行业很少使用!莎伦法1939年,莎伦公司生产了一种新的热浸镀锌装置,因此也被称为莎伦法。该方法是将氯化氢气体喷射到带钢上,使带钢达到再结晶温度,因此也被称为气体酸洗法.
酸洗后,钢板立即浸泡在水箱中,等待镀锌,防止钢板再次氧化!酸洗后,用水清洗、挤压、干燥并进入锌罐(保持445-465)℃)热镀锌,然后涂上油和铬!与湿镀锌成品相比,该方法生产的热镀锌板质量显著提高,仅对小规模生产有一定价值!惠林法热连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸洗涤、洗涤、溶剂涂层、干燥等一系列预处理工艺。镀锌前需要覆盖原板!该退火方法生产工艺复杂,生产成本高.更重要的是,该方法产生的产品往往存在溶剂缺陷,影响涂层的耐腐蚀性。
氧化炉中带钢的气体火焰直接加热到450度左右,以燃烧带钢表面的剩余轧制油净化表面!然后将带钢加热到700-800度,然后结晶退火!在控制冷却段之前,进入锌罐的温度约为480度,最后进入锌罐进行镀锌,不接触空气.因此,森吉米尔法产量高,镀锌质量好.美钢联法它是森吉米尔法的一个变体!它只使用碱性电解脱脂罐,而不是氧化炉的脱脂效果!其他工艺与森吉米尔法基本相同。原板进入工作线后,先进行电解脱脂,然后清洗干燥,再通过具有保护性气体的还原炉结晶退火,最后在密封条件下进入锌罐进行热浸镀锌!
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“冷焊”涂层光滑、均匀、细致、均匀、细腻!采用美国技术标准ASTMB695-2000及军用C-81562机械镀锌技术标准!热热镀锌是钢板表面镀锌的主要方法!热浸镀锌是由一种古老的热浸镀锌方法发展而来的!自1836年法国将热浸镀锌应用于该行业以来,已有170年的历史。然而,随着近30年冷轧带钢的快速发展,热镀锌行业得到了大规模的发展。热镀锌板的生产工艺主要包括:原板的准备工艺→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等!
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