镀锌是指在金属、合金或其它材料表面涂一层锌，起到美观、防锈的作用！热镀锌是主要的方法!锌很容易溶解在酸和碱中，所以它被称为性金属!锌在干燥的空气中几乎没有变化.在潮湿的空气中，锌表面会产生致密的碱性碳酸锌膜.锌耐腐蚀性差，特别是在含有有机酸的高温高湿气氛中!锌的标准电极电位为-0！76V，对于钢基，锌涂层为阳极涂层，主要用于防止钢腐蚀，其保护性能与涂层厚度密切相关。锌涂层可显著改善钝化、染色或涂层后的保护和装饰。

　　随着镀锌工艺的发展，采用高性能镀锌光亮剂，镀锌已从简单的保护目的进入保护装饰的应用。镀锌溶液包括氰化物镀液和无氰化物镀液。氰化物镀液分为微氰化物、低氰化物、中氰化物和高氰化物.无氰化物镀液包括碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液和无氨氯化物镀液。氰化物镀锌溶液涂层能力好，涂层光滑细腻，长期用于生产！然而，由于氰化物毒性严重，环境污染严重，近年来经常使用低氰化物、微氰化物和无氰化物镀锌溶液！在含有镀锌溶液的电镀槽中，用于清洗和特殊预处理的电镀部件作为阴极，阳极由镀金属制成，两个极分别与直流电源的正负极相连!

　　氯化氢气体酸洗不仅可以去除带钢表面的氧化皮肤，还可以去除带钢表面的油！莎伦法获得的涂层附着力特别好，因为带钢表面被氧化气体腐蚀，形成表面!但由于设备腐蚀严重，设备维护更新成本非常高.因此，这种方法很少使用！改良森吉米这是一个更好的热浸镀锌过程；它通过一个小的横截面走廊将独立的氧化炉与还原炉连接起来，形成一个有机的整体，包括预热炉、还原炉和冷却段.实践证明，该方法具有高质量、高产量、低消耗、安全等优点.

　　快速加热，达到再结晶温度，在低氢保护下冷却带钢，最后将锌浸泡在封闭条件下进行热浸镀锌。该方法设备紧凑，投资成本低，产量高(高达50/小时)!然而，生产过程是复杂的，特别是当机组停止运行时，有必要使用炉膛横向移动钢带，以避免烧坏带钢.这种操作有很多问题!因此，这种方法在热镀锌行业很少使用.莎伦法1939年，莎伦公司生产了一种新的热浸镀锌装置，因此也被称为莎伦法!该方法是将氯化氢气体喷射到带钢上，使带钢达到再结晶温度，因此也被称为气体酸洗法！

　　它发展得很快！自1965年以来，几乎所有的新运营线都采用了这种方法!近年来，大多数老森吉米尔单位都采用了这种方法.冷冷镀锌又称电镀锌，是利用电解设备将管件脱脂酸洗，放入含锌盐的溶液中，将电解设备的负极连接起来，将锌板放在管件对面，连接到电解设备的正极，在管件上沉积一层锌，利用电流从正极到负极的定向运动，先加工后镀锌。机械在带有涂层、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚筒中，玻璃球作为冲击介质与滚筒一起旋转，与涂层表面摩擦和锤击，产生机械和物理能量!

　　镀锌溶液由含有镀金属的化合物、导电盐和缓冲剂制成，pH水溶液由调节剂和添加剂组成！通电后，镀锌液中的金属离子在电位差的作用下移动到阴极上形成涂层!阳极金属形成金属离子进入镀锌溶液，以保持涂层金属离子的浓度.在某些情况下，如铬，它是由铅、铅和锑合金制成的不溶性阳极。它只能传输电子并产生电流。电解质中铬离子的浓度应定期添加铬化合物。在镀锌过程中，阳极材料的质量、成分、温度、电流密度、通电时间、混合强度、杂质沉淀、电源波形等都会影响涂层的质量，需要及时控制。

　　AL三氯化铝通常与钢板表面的溶剂一起生产，涂层附着力较差!因此，虽然这种方法已经出现了近30年，但它在世界热镀锌行业尚未发展.线内退火冷轧或热轧车间直接提供热镀锌原板，在热镀锌工作线上进行气体保护和结晶退火。这些行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改进森吉米尔法和美国钢铁联盟法（与日本川崎法相同）；赛拉斯法；莎伦法.森吉米尔法带钢连续热镀锌生产工艺流程图带钢连续热镀锌生产工艺流程图它结合了退火过程和热镀锌过程，线路退火主要包括氧化炉和还原炉.

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