快速加热，达到再结晶温度，在低氢保护下冷却带钢，最后将锌浸泡在封闭条件下进行热浸镀锌！该方法设备紧凑，投资成本低，产量高(高达50/小时)!然而，生产过程是复杂的，特别是当机组停止运行时，有必要使用炉膛横向移动钢带，以避免烧坏带钢.这种操作有很多问题.因此，这种方法在热镀锌行业很少使用.莎伦法1939年，莎伦公司生产了一种新的热浸镀锌装置，因此也被称为莎伦法！该方法是将氯化氢气体喷射到带钢上，使带钢达到再结晶温度，因此也被称为气体酸洗法.

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　　由于带钢未经氧化炉加热，表面氧化膜较薄，可适当降低炉内保护气体的氢含量.这有利于炉的安全，降低了生产成本。但由于带钢未预热还原炉，无疑会增加还原炉的热负荷，影响炉的使用寿命.因此，该方法尚未得到广泛应用。赛拉斯法也叫火焰直接加热法；首先用碱清洗带钢脱脂，然后用盐酸去除表面氧化皮，用水清洗.干燥后，进入气体火焰直接加热的垂直退火炉.通过严格控制炉内气体和空气的火焰燃烧比例，在气体过多、氧气不足的情况下燃烧不完全的火焰，从而在炉内产生还原气氛.

　　镀锌是指在金属、合金或其它材料表面涂一层锌，起到美观、防锈的作用。热镀锌是主要的方法.锌很容易溶解在酸和碱中，所以它被称为性金属！锌在干燥的空气中几乎没有变化。在潮湿的空气中，锌表面会产生致密的碱性碳酸锌膜.锌耐腐蚀性差，特别是在含有有机酸的高温高湿气氛中.锌的标准电极电位为-0！76V，对于钢基，锌涂层为阳极涂层，主要用于防止钢腐蚀，其保护性能与涂层厚度密切相关.锌涂层可显著改善钝化、染色或涂层后的保护和装饰。

　　 关于镀锌加工，作为一家主营产品为镀锌加工的厂家，广东川星智成钢结构有限公司在其他未分类这个行业中都享负盛名，在业界中也有一定的地位。

　　它发展得很快.自1965年以来，几乎所有的新运营线都采用了这种方法。近年来，大多数老森吉米尔单位都采用了这种方法.冷冷镀锌又称电镀锌，是利用电解设备将管件脱脂酸洗，放入含锌盐的溶液中，将电解设备的负极连接起来，将锌板放在管件对面，连接到电解设备的正极，在管件上沉积一层锌，利用电流从正极到负极的定向运动，先加工后镀锌!机械在带有涂层、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚筒中，玻璃球作为冲击介质与滚筒一起旋转，与涂层表面摩擦和锤击，产生机械和物理能量!

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　　根据电镀预处理方法的不同，热镀锌工艺分为线外退火和线内退火，即湿法（单钢板热镀锌法）、线外退火（单钢板热镀锌法）、热镀锌惠林（Wheeling）方法(带钢连续热镀锌法)，森吉米尔线内退火（Sendzimir）法律(保护气体法)、森吉米尔法、美国钢铁联盟法(与日本川崎法)、赛拉斯法、（Selas）法和莎伦（Sharon）法！线外退火也就是说，在热轧或冷轧钢板进入热镀锌线之前，首先在底部退火炉或盖退火炉中进行结晶退火，使镀锌线不退火.

　　湿法热镀锌钢板表面的溶剂进入覆盖有熔融溶剂的锌液进行热浸镀锌，无需干燥(即表面仍为湿)!该方法的缺点是:a!镀锌只能在无铅状态下镀锌，合金层很厚，附着力很差!b!由此产生的锌渣积聚在锌和铅溶液的界面上，不能沉积在锅底（因为锌渣的比例大于锌溶液，低于铅溶液），钢板通过锌层污染表面!因此，这种方法已基本消除!单个钢板这种方法通常由热轧板制成.首先，将退火钢板放入酸洗车间，用硫酸或盐酸去除钢板表面的氧化铁!

　　氧化炉中带钢的气体火焰直接加热到450度左右，以燃烧带钢表面的剩余轧制油净化表面！然后将带钢加热到700-800度，然后结晶退火!在控制冷却段之前，进入锌罐的温度约为480度，最后进入锌罐进行镀锌，不接触空气.因此，森吉米尔法产量高，镀锌质量好。美钢联法它是森吉米尔法的一个变体.它只使用碱性电解脱脂罐，而不是氧化炉的脱脂效果!其他工艺与森吉米尔法基本相同.原板进入工作线后，先进行电解脱脂，然后清洗干燥，再通过具有保护性气体的还原炉结晶退火，最后在密封条件下进入锌罐进行热浸镀锌！