广东川星智成钢结构有限公司
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公司地址：佛山市高明区荷城街道兴良路65号（南越公司内）
企业信息
注册资本：1000万以上
注册时间： 2021-05-08
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- 产品名：热镀锌加工
- 产品价格：面议
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在同一温度下，浸镀时间长，镀层厚!不同温度，要求同样的厚度时，高温浸镀所需时间长!一般厂家为了防止工件高温变形及减少由于铁损造成锌渣，都采用450～470℃，0。5～5min！有些工厂对大工件及铸铁件采用较高温度，但要避开铁损高峰的温度范围.为了提高在较低温度下热浸镀液的流动性，防止镀层过厚，并提高镀层外观，常常加入0！01%～0！02%的纯铝.铝要少量多次加入.整理镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用震动或手工方法均可。
烘干预热为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为120～180℃！热镀锌要控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度.温度过低，锌液流动性差，镀层厚且不均匀，易产生流挂，外观质量差；温度高，锌液流动性好，锌液易脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效率高；但温度过高，工件及锌锅铁损严重，产生大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀.
对于锌液中锌渣的形成主要是溶解在锌液中的铁含量超过该温度下的溶解度时所形成的流动性极差的锌铁合金，锌渣中锌含量可高达95%，这是热镀锌成本高的关键所在.从铁在锌液中的溶解度曲线可以看出：不同的温度及不同的保温时间，其溶铁量即铁损量是不一样的.在500℃附近时，铁损量随着加温及保温时间急剧增加，几乎成直线关系!低于或高于480～510℃范围，随时间延长铁损提高缓慢!因此，人们将480～510℃称为恶性溶解区。
酸洗可采用H2SO415%，硫脲0！1%，40～60℃或用HCl20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好，镀不上锌或锌层脱落!浸助镀剂也称结合剂，可保持在浸镀前工件具有一定活性，以增强镀层与基体结合。NH4Cl15%～25%，ZnCl25%～5%，55～65℃，5～10min!为减少NH4Cl挥发可适当加入!
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热浸镀锌又称热浸镀锌和热浸镀锌，热镀锌加工是一种有效的金属防腐方法，主要用于各行业的金属结构和设施。将除锈后的钢件浸入445℃左右的熔融锌液中，使钢件表面附着锌层，从而达到防腐的目的。热镀锌也称热浸镀锌，是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法!近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展，对钢铁件防护要求越来越高，热镀锌需求量也不断增加。通常电镀锌层厚度5～15μm，而热镀锌层一般在65μm以上，甚至高达100μm！
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