否则铝板幕墙会很难看，重庆市中心贸易大楼就是一个例子！静电喷涂的产生解决了幕墙铝板的表面处理，不仅减少了色差，而且获得了各种颜色的铝板！静电喷涂分为：粉末喷涂和氟碳喷涂！粉末喷涂的原料为：聚氨酯、聚氨酯、环氧树脂、羟基聚酯和环氧/聚酯树脂，可制备多种颜色！粉末喷涂特点：喷涂设备手动，自动悬挂，施工简单，涂层厚度超过30微米，抗冲击、耐磨、耐腐蚀、耐候性好，涂层价格比氟碳便宜.粉末喷涂大的弱点是害怕太阳紫外线照射，长期照射会导致自然褪色，铝板阳光和非阳光几年后颜色差异明显，一般为2-5年。

　　市场上的名字叫彩色铝型材，用于铝门窗，是用普通铝型材粉末喷涂。增加铝门窗的颜色品种，提高耐腐蚀性!设备及工艺流程氟碳涂料本身的性能决定了喷涂设备必须保证良好的雾化效果和喷涂层的均匀性！氟碳涂料中金属颗粒的分布直接影响涂层的外观效果！涂层均匀，好的氟碳涂层具有金属光泽，颜色鲜艳，立体感明显.氟碳喷涂层使用不合适的喷涂设备会产生颜色不均匀、阴影或涂层不牢固！它比较大地影响了氟碳的装饰效果.为了达到良好的喷涂效果，采用高压静电喷枪！

　　美国、日本、德国和其他国家生产各种形式的品牌喷枪!各有特点！氟碳喷涂工艺多采用多层喷涂，充分发挥作用Kynar500金属涂料的耐久性和耐候性.从铝的前表面处理到喷涂过程，质量需要严格控制。结尾产品必须达到美国建筑制造协会AAMA-60090标准。氟碳喷涂工艺如下：预处理工艺：铝去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂工艺：喷涂底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺为三次喷涂(以下简称三次喷涂)，喷涂底漆、面漆、盖光漆和二次喷涂(底漆、面漆)!

广东环保静电喷涂氟碳工艺企业

　　合金特点：挤压性能容易挤压，强度中等，关键是氧化性能好，铝门窗型材装饰性好！氧化膜易生成，牢固度高!可控制氧化膜厚度和色差，着色附着力强，有光泽。但氧化着色只有白色和青铜色，颜色单调。氧化生产工艺是将铝放入氧化罐液中清洗、氧化、着色、封孔.槽液由多种化学元素制成.每次氧化一批铝，槽液中的化学成分都在变化，所以槽液是可变值!氧化着色的铝总是有色差，肉眼看不清楚！如果大面积放在一起，色差很明显。因此，铝板幕墙不得阳极氧化!

　　目前只有十多家正式生产，质量差异明显.国内新建氟碳喷涂设备多为美国、德国、日本设计，并引进计算机软件，引进各国各类静电喷枪。有悬挂式和半悬挂式，悬挂式是铝的预处理和喷涂!在固化过程中，所有铝都被悬挂，工件由计算机操作在吊装上行走.清洗、多次喷涂、固化，直至产品喷涂完成。这种全自动线在中国投资不多.另一种是铝板的预处理（如铝阳极氧化清洗极氧化清洗槽），铬也在槽液中，然后悬挂铝，工件在吊架上行走，完成喷涂固化过程，直到产品生产!

　　随着我国建筑业的快速发展，幕墙产业在我国的兴起，铝型材需要多种颜色，铝幕墙产业的兴起，特别是在意识到铝复合板不应用于高层建筑后，我国对单层铝板和铝型材氟碳喷涂层的需求比20世纪90年代初翻了一番！开始，广东东莞只有两家石油厂（即氟碳喷涂专业厂）!自1995年以来，中国已增加到30多家，但也有手工和自动化，大大小小，主要建在沿海地区.不仅建立了专业的喷涂厂，而且一些铝厂和幕墙公司也投资建设喷涂厂，仍然保持着小而完整的企业体系！

　　整个装配线双轨输送吊坠，二次高温固化，聚酯彩粉高温固化，固化后达到客户定制的颜色效果。高温固化，粉末依靠静电吸附在工件表面形成均匀涂层，粉末固化熔化、平整、胶化、固化四个阶段，整个装配线运行过程是计算机智能控制、工艺参数、质量要求技术参数等！氟碳喷涂是一种静电喷涂喷涂，也是一种液体喷涂！它被称为氟碳喷涂，在香港被称为铜油。它属于级别喷涂，因此价格较高，已在国外使用!近两年来，铝板幕墙在中国得到了广泛的应用.