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公司地址:佛山市高明区荷城街道兴良路65号(南越公司内)
企业信息
注册资本:1000万以上
注册时间: 2021-05-08
6)混粉引起的缩孔!解决办法是在更换粉末时完全清洗喷粉系统!涂层色差1)色差引起的粉末颜料分布不均匀!解决办法是提高粉末的质量,保证粉末的质量L。a!b差别不大,正负统一!2)不同固化温度引起的色差!为了保持固化温度和时间的一致性和稳定性,解决方法是控制设定温度和输送链速度!3)涂层厚度不均造成的色差.解决方法是调整喷粉工艺参数,保证喷粉设备运行良好,保证涂层厚度均匀!涂层附着力差1)预处理水洗不完全导致工件上残留脱脂剂。
1)固化炉内杂质。解决方案是用湿布和真空吸尘器完全清洁固化炉的内壁,重点放在悬挂链和风道之间的间隙上!如果是黑色大颗粒杂质,需要检查送风管滤网是否损坏,如有,应及时更换。2)室内喷粉杂质。主要是灰尘.衣物纤维!设备研磨和喷粉系统积垢.解决办法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统,用湿布和吸尘器完全清洁喷粉设备和喷粉室。3)悬挂链杂质!主要是悬挂链挡油板和一次吊带水板(由热镀锌板制成)经过预处理!碱蒸气腐蚀后的产品。
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经济效益显著在涂膜形成的成分中,溶剂型约为60%~65%,而粉末涂料的效率几乎可以达到满级,不附着在喷涂物体上的粉末可以回收利用。一般来说,粉末喷涂技术的使用可以使涂装作业尽可能经济有效!在粉末涂装作业中,如果有喷涂不良的部位,可以在烘烤前用空气喷枪将其吹出,然后重新涂装.因此,可以避免表面流动涂料、滴漆等现象,大大降低重新涂装和返工的概率!由于粉末喷涂采用静电喷涂,涂装设备几乎可以实现全自动化,节约人力资源!
解决办法是定期清理这些设施。4)粉末杂质.主要是粉末添加剂过多.颜料分散不均匀!粉末挤压引起的粉点等。解决办法是提高粉末的质量,改善粉末的储运方式。5)预处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的小杂质。解决方法是及时清理磷化罐和喷雾管道中的积渣,控制磷化罐的浓度和比例.6)水质杂质。主要用于预处理的水中含砂量。由于含盐量过起的杂质。解决办法是增加水过滤器,用纯水作为结尾两级清洗水!涂层缩孔1)因未清洗或未清洗前处理导致表面活性剂残留而引起的收缩孔!
总之,粉末静电喷涂技术及其应用方法较多,在实践中需要灵活运用。粉末涂层桔皮1)判断橙皮粉末涂料外观的方法:目测法在这个测试中,模板被放置在双管荧光灯下.模板的反射光源可以通过适当地放置模板来获得!定性分析反射光的清晰度可以从视觉上的评估流和流平的性质!在流动性差(橙皮)的情况下,两个荧光灯管看起来模糊不清,而高流动性产品可以获得清晰的反射.“外形测量法”在这种方法中,表面形状是通过高灵敏度探针的偏移来记录的!
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