面向零售市场和品牌的道路是“败九成一”战略，风险很大，并非适用于所有制造企业!事实上，制造业并不那么悲观，理论和实践都与微笑曲线相反。2004年，日本索尼中村研究所所长中村末广提出“武藏曲线”也就是说，与微笑曲线相反的拱形曲线——真正丰富的利润来源是在“制造”上面.2005年6月，日本《2004年制造业》也通过对近400家制造业企业的调查进行了同“制造组装”利润率高的企业很多.中国制造业被微笑曲线迷惑的根本原因是中国制造业管理水平差.

　　例如，一台自动缝纫机可以取代6名缝纫工人，这确实提高了产能，节省了劳动力.但问题来了：自动缝纫机需要根据不同的服装风格，不同的缝纫要求，提前制作工具夹具，但也需要人工编程板，制作缝纫文件.这些额外的成本使得自动缝纫机仍然适合单一风格的大规模生产，这违背了服装行业灵活生产的整体发展方向！“机器换人”关键是如何实现软件的灵活性、敏捷性编程或自动编程，就像TPS中的“快速换模”一样！以“机器换人”主要内容的技术转型主要解决了劳动力成本高的问题，事实上，中国制造业面临的主要问题是产能过剩和产销分离。

　　纺织服装是另一个零售端高度互联网化的行业，估计行业占30%以上，这意味着全国每100件服装就有30件在网上销售。可以想象它对上游制造业有多强大.因此，我们可以看到，在服装厂，柔性生产加速，生产周期缩短，生产方式和设备发生了变化！对于大量的工业制造企业，下游是B类客户，这些企业是互联网+需求更多来自于企业之间的协作需求，但动力仍然来自于下游客户。例如，目前如火如荼的智能设备和智能产品将传感器嵌入到产品中，并在销售给客户后不断收集数据并上传到云中.

　　“供应链协同”要求制造企业的生产能力根据市场实际需求的变化灵活释放：销售好，需求多生产；销售不好，需求少，生产少!制造业不够灵活，这意味着你的客户幸，要么必须大量购买资金，要么必须承担停产的风险!纵观中国，各行各业的制造灵活性从服装、鞋包到钢铁、原材料都在加速！以炼钢厂为例，以前的订单生产是以月为交货期“炉”单位批量生产(一个品种一个炉至少50T）；现在钢厂面临着许多品种，越来越多的小批订单，交货期也从每月到每周交货，这样的市场情况迫使钢厂在生产模式上也发生了变化！

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　　这家工厂努力工作，保质保量地生产衣服，并在7月1日前发货，这就是所谓的制造。“供应链协同”做法是工厂在生产过程中了解品牌:6月中旬低于低安全库存，即将缺货；但是B款式滞销，库存还是很大的。那么工厂应该加快A款式的生产和交款式的生产甚至减少订单量，这就是“供应链协同”的做法。无论是消费品还是工业品的生产制造，只要是2B这个模型可以用于业务。制造业的长期价值在于帮助你的下游客户赚钱!在没有互联网的情况下，一些企业在思科、沃尔玛、丰田探索，如思科、沃尔玛、丰田、戴尔、华为等.

　　 我司主营职业培训领域的企业，主要以智能制造为主要产品，公司位于郑州市管城区阳光铭座，更多产品信息详情请上https://www.wanwuzhengli.com/查看。晴壤PLC电气自动化培训学校愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

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　　为了保证生产和销售的机会，小订单、紧急订单和短订单已经流行起来，这实际上迫使制造商能够快速响应，否则他们将逐渐退出。快速响应下游客户的价值体现在解放库存积压和停产的风险，及时把握市场销售机会!就单个企业而言，走向工业0，精益和IE这是一个不可避免的障碍；互联网出现后，有可能通过吗？“范式转移”超越？基于第六种观点，不难理解下一个命题!中国制造业要走向工业0、必须先补工业0课-精益生产；甚至工业0的课——IE(工业工程).

　　C2B=定义价值的客户+SNS营销+拉动配送系统+柔性生产！其中，柔性生产系统是C2B着陆的重要环节，如果制造业不能实现大大小小的柔性生产，会深受伤害!因为实施C2B下游企业将把库存压给制造业.过去，大品牌实施VIM(供应商管理库存)就是这样.相反，如果下游零售模式保持不变，那么柔性生产的价值就很难反映出来！例如，如果你仍然愿意接受沃尔玛的大规模采购订单，你自然仍然生产3万件产品和5万件土地，没有改变生产模式的动机和意识。