为了保证生产和销售的机会，小订单、紧急订单和短订单已经流行起来，这实际上迫使制造商能够快速响应，否则他们将逐渐退出!快速响应下游客户的价值体现在解放库存积压和停产的风险，及时把握市场销售机会。就单个企业而言，走向工业0，精益和IE这是一个不可避免的障碍；互联网出现后，有可能通过吗？“范式转移”超越？基于第六种观点，不难理解下一个命题！中国制造业要走向工业0、必须先补工业0课-精益生产；甚至工业0的课——IE(工业工程)！

新乡订单式培养智能制造技术培训班

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　　IT时代供应链的高境界CPFA（CollaborativePlanningForecastingandReplenishment）--协同规划，预测与补货系统横空出现！在过去，只有大企业才能做到这一点，因为它涉及到巨大的事情IT而人才投入，但是现在互联网出现之后，就有可能改变这种模式，小企业也可以做到，而且可以玩得更极端.因为企业内部的系统集成可以通过以太网（局域网）完成，而跨企业之间的协作互联网起着重要作用.

　　纺织服装是另一个零售端高度互联网化的行业，估计行业占30%以上，这意味着全国每100件服装就有30件在网上销售!可以想象它对上游制造业有多强大!因此，我们可以看到，在服装厂，柔性生产加速，生产周期缩短，生产方式和设备发生了变化！对于大量的工业制造企业，下游是B类客户，这些企业是互联网+需求更多来自于企业之间的协作需求，但动力仍然来自于下游客户!例如，目前如火如荼的智能设备和智能产品将传感器嵌入到产品中，并在销售给客户后不断收集数据并上传到云中.

　　大野先生认为，生产市场不需要产品，生产过多是大的浪费。从本质上说，这已经包含了生产和销售的和谐，生产和销售匹配的深层意义!到20世纪90年代，佳能的细胞生产（Cell）柔性生产又迈出了一大步！通过大量使用多功能细胞生产，不仅实现了多品种生产和组装的快速切换，而且激发了工人的能力！同时，以戴尔大规模定制为代表的生产代表了另一个灵活的生产理念，即根据其功能对产品进行模块化设计，建立产品系列和零部件系列，实现内部零部件的标准化和通用化!

　　C2B=定义价值的客户+SNS营销+拉动配送系统+柔性生产！其中，柔性生产系统是C2B着陆的重要环节，如果制造业不能实现大大小小的柔性生产，会深受伤害！因为实施C2B下游企业将把库存压给制造业！过去，大品牌实施VIM(供应商管理库存)就是这样。相反，如果下游零售模式保持不变，那么柔性生产的价值就很难反映出来.例如，如果你仍然愿意接受沃尔玛的大规模采购订单，你自然仍然生产3万件产品和5万件土地，没有改变生产模式的动机和意识。

　　这家工厂努力工作，保质保量地生产衣服，并在7月1日前发货，这就是所谓的制造！“供应链协同”做法是工厂在生产过程中了解品牌:6月中旬低于低安全库存，即将缺货；但是B款式滞销，库存还是很大的！那么工厂应该加快A款式的生产和交款式的生产甚至减少订单量，这就是“供应链协同”的做法！无论是消费品还是工业品的生产制造，只要是2B这个模型可以用于业务！制造业的长期价值在于帮助你的下游客户赚钱。在没有互联网的情况下，一些企业在思科、沃尔玛、丰田探索，如思科、沃尔玛、丰田、戴尔、华为等！

　　“供应链协同”要求制造企业的生产能力根据市场实际需求的变化灵活释放：销售好，需求多生产；销售不好，需求少，生产少。制造业不够灵活，这意味着你的客户幸，要么必须大量购买资金，要么必须承担停产的风险!纵观中国，各行各业的制造灵活性从服装、鞋包到钢铁、原材料都在加速.以炼钢厂为例，以前的订单生产是以月为交货期“炉”单位批量生产(一个品种一个炉至少50T）；现在钢厂面临着许多品种，越来越多的小批订单，交货期也从每月到每周交货，这样的市场情况迫使钢厂在生产模式上也发生了变化！