2%，酵母粉0.2%，豆油适量，pH值自然.一级种子罐采用40升不锈钢罐，装料24升，搅拌速度220转/分，通气量1:0.5~1:1升/（升。分），罐压40~50千帕，温度28~30℃，培养40~48小时，接种量5%。二级种子罐采用500升不锈钢罐，装料300升，通气量1:0！4〜]：0。5升/（升。分），接种量15%~20%!三级种子罐采用5000升不锈钢罐，装料3000升，搅拌速度180转/分，通气量1:0.

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　　C、夹套与加强筋由A3板，保温层采用玻璃石棉组成.D、外包皮、磨花鱼鳞纹，采用优·质301Cr18Ni9Ti材料.E、搅拌器与锅盖密封采用机械密封件组成!F、罐盖上下连接采用不锈钢螺柱，密封垫片采用XB250无毒橡胶。安装调试：A、由于长途运输，首先对各连接螺纹进行检查！B、对搅拌器应作空车试运转检查，待各传动部件运转正常后，方可投产使用.C、连接后，对各接头处检查，如漏气，可旋紧管接头与螺柱，直到不漏为止，方可正常投产使用.

　　4注意安全事项该设备使用蒸汽压力不得超过核定额工作气压.进气时应缓慢开启进气阀，直到需用压力为止。冷凝水出口外需装疏水器.对安全阀，可根据用户自己使用蒸汽的压力，自行调整.不许过量使用！在使用过程中，应经常注意蒸汽压力的变化，对进气阀适时调整.停止使用后，注意对夹套内放完余水！如每次使用后，对罐内进行清洗，保持清洁!5维护保养如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料.压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理.

　　种子罐注意事项1必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统!2在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0！17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。3在发酵过程中，应确保罐压不超过0！17MPa!4在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0!2MPa），否则会引起发酵罐的损坏.5在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水！否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。

　　种子罐用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备。1特性材料均采用进口301cr18Ni9Ti组成！本设备具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强，清洗和操作方便等优点.2分类种子罐有碳钢制种子罐、不锈钢制种子罐两种!注：冷却加热形式有夹套式、内盘管式，外环管式，供用户选用。3基本结构总体结构：A、固定式主要由罐体与支脚组成。B、罐体内胆及封头由优·质不锈钢抛光制成.

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　　4~1:0_6升/（升!分），接种量20%.一级种子罐扩大培养，也称二级发酵；二级种子罐扩大培养，也称三级发酵；三级种子罐扩大培养是四级发酵!(种子罐级数是指制备种子需逐级扩大培养的次数；种子罐的级数越少，越有利于简化工艺和控制，并可减少由于多次移种的染菌）为了获得发酵所需要的足够数量的菌体，在一级种子培养的基础上进而扩大到种子罐的二级种子培养。种子罐容积大小取决于发酵罐大小和种量比例。种子罐的用途不锈钢种子罐广泛用于微生物生长的一种反应设备。

　　6在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。7在发酵过程中，罐压应维持在0。03～0。05MPa之间，以免引起污染。8在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效.种子罐培养有3种形式，即一级、二级、三级种子罐培养，三级种子罐称之为繁殖罐!种子罐的培养基配方为：玉米粉1%，蔗糖2%，磷酸二氢钾0.