种子罐注意事项1必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统!2在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。3在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa!4在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），否则会引起发酵罐的损坏.5在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水！否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求.

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　　种子罐以确保发酵罐培养所必需的菌体量为目的!提供发酵所需的营养源。为发酵罐生产不可缺少的营养源设备!发酵主要设备为发酵罐和种子罐，它们各自都附有原料（培养基）调制、蒸煮、灭菌和冷却设备，通气调节和除菌设备，以及搅拌器等!罐体系统罐体结构：全不锈钢罐体，罐内无死角；带发酵罐专用取样、放料阀，采用大视角罐内液位观察视镜，12V安全视灯，带有温度、PH、DO、消泡、液位接口、接种口、补料口、排气口（带隔膜阀）及多个备用口，国·际·标·准·圆累纹接口，所有管路阀门设计符合GMP标准!

　　4注意安全事项该设备使用蒸汽压力不得超过核定额工作气压！进气时应缓慢开启进气阀，直到需用压力为止!冷凝水出口外需装疏水器.对安全阀，可根据用户自己使用蒸汽的压力，自行调整。不许过量使用。在使用过程中，应经常注意蒸汽压力的变化，对进气阀适时调整.停止使用后，注意对夹套内放完余水.如每次使用后，对罐内进行清洗，保持清洁。5维护保养如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料！压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。

　　在种于鏌(发醇鐺)中各种微生物在适当的环境中生长，新陈代谢和形成发酵产物！种子罐广义的理解为存储或产生种于的容器，发酵设备目前已广泛地!用于制药、味精、酶制剂、食品等行业.种子罐适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酸造、佐料、制药、化工及真菌培桩!可理解为培养罐或发醇罐其作用可加热、保温及冷却，为全封闭卫生型发酵专用设备！发醇设备目前已广泛地用于制药、味精、酶制剂、食品等行业。种子罐特性:本设备具有节能、消声、耐腐蚀、生产力强.

　　菌种培养一般过程为斜面菌种——一级种子——二级种子——发酵罐，如果种子感觉接种量不够，或发酵罐太大，则可以再加一级。一级种子就已经是三角瓶了，而二级就到种子罐了。一级种子培养的目的在于大量繁殖活力强的菌体，培养基组成应以少含糖分，多含有机氮为主，培养条件从有利于长菌考虑!生产的种子罐有碳钢制、不锈钢制两种.主要用于生化发酵生产，如生产味精、柠檬酸、酶制剂、甘·油、制药、食品等行业.注：冷却加热形式有夹套式、内盘管式，外环管式，供用户选用。

　　2%，酵母粉0！2%，豆油适量，pH值自然!一级种子罐采用40升不锈钢罐，装料24升，搅拌速度220转/分，通气量1:0.5~1:1升/（升.分），罐压40~50千帕，温度28~30℃，培养40~48小时，接种量5%!二级种子罐采用500升不锈钢罐，装料300升，通气量1:0!4〜]：0.5升/（升。分），接种量15%~20%.三级种子罐采用5000升不锈钢罐，装料3000升，搅拌速度180转/分，通气量1:0.