过硫盐Na2S2O8等配制使用方便我司目前OSP使用双氧水+硫酸系列酸洗/预浸1）去除微蚀后的铜面氧化物.2）预先镀一层有机膜,此保护膜可维持铜面的平整性及防止铜面氧化！抗氧化成膜前的水洗好采有DI水，以防成膜液遭到污染！成膜后的水洗也好采有DI水，且PH值应控制在0-0之间，以防膜层遭到污染及破坏!OSP工艺的关键是控制好防氧化膜的厚度。膜太薄，耐热冲击能力差，在过回流焊时，膜层耐不往高温(190-200℃)，终影响焊接性能；膜太厚，膜不能很好的被助焊剂所溶解，影响焊接性能!

　　但若Cu面不洁时，则该反应无法进行，也就长不出均匀的皮膜。之后其它的氮原子又陆续与溶液中的Cu2+形成另一层络合物，而继续使皮膜长厚.OSP的种类OSP有三大类的材料：松香类（Rosin）活性树脂类（ActiveResin）和唑类（Azole）!目前使用广的是唑类OSP.唑类OSP已经经过了约5代的改善，这五代分别名为BTA，AI，ABI，SBA和新的APA!█BTA(苯骈三氯唑)：BENZOTRIAZOLEBTA是白色带淡黄无嗅之晶状细粉，在酸碱中都很安定，且不易发生氧化还原反应，能与金属形成安定化合物!

　　特性要求：A：一般为酸性除油剂B：不损伤soldermaskC：低泡型，容易水洗除油效果的好坏直接影响到成膜质量！除油不良，则成膜厚度不均匀。微蚀微蚀的目的是形成粗糙的铜面，便于成膜!微蚀的厚度直接影响到成膜速率，因此，要形成稳定的膜厚，保持微蚀厚度的稳定是非常重要的。一般将微蚀厚度控制在0-5um比较合适!每班生产前可测定微蚀速率，根据微蚀速率来确定微蚀时间！两种微蚀体系：H2O2-H2SO4体系（+稳定剂）此方法铜面均匀细致，但板面难清洗，易氧化.

　　 四川众兴汽车零部件有限公司众兴汽车零部件，我们巍峨耸立于四川省成都市龙泉驿区经开区南一路55号，我们在这里等待您的到来。 也可以通过电话联系： 联系方式:15828288055 联系人:先生 致电我们，有意向不到的惊喜!

　　目前,主要走向采用耐热性高的烷基咪唑类组成.烷基咪唑类的热分解温高达357℃衍生式咪唑类的热分解温度为240~260℃之间!因此,烷基咪唑类的OSP明显地提高了分解温度和耐热性,完全适宜于无铅化焊接温度下多次回焊接的应用可焊性OSP的可焊性是指OSP除了具有牢固附着保护性和高温耐热性外,还要具有好的高温可焊性能,这是指它在无铅化焊接时,OSP组成能够熔解,并与焊料中的助焊剂熔解作用而显露出新鲜的铜表面,使熔融的无铅焊料迅速与铜表面结合成牢固焊接锡-铜合金互化物的焊接层(点),而极少量熔解的OSP与助焊剂将浮着在焊接点表面或热分解挥发掉.

成都表面处理防氧化

　　4化学前处理在沉铜线化学清洗机上进行，除油+微蚀+水洗+烘干全开，速度0。8m/min；接放板时戴干净的棉纱手套，以免污染铜面。5预浸和防氧化采用胶盆浸泡，双手戴胶指套作业，先在预浸槽处理1-2min,取出滴流5-10秒后放入防氧化主槽浸泡2-3min，然后在清水盆浸洗10-15秒!6清洗烘干在外形成品清洗机上进行，按喷锡板方式放板，速度5-0m/min，接板时戴干净的棉纱手套，垫纸作业转终检即可7每次防氧化浸泡数量控制在30set以内，浸泡时需逐片放入，不可一次堆叠放入；取板时应遵循先放先取原则，同时前批次处理完后才能再逐片放入后批次.

　　膜厚测量设备及仪器▲UV分光光度计▲1cm石英比色皿▲1ml移液管▲25ml移液管▲250ml烧杯▲试剂5%盐酸溶液分析方法1）取一单面3cm×5cm裸铜板经ENTEK全线。2）将处理过的试样置于一个干燥、洁净的250ml烧杯中!3）移取25ml0%HCl测试溶液至此烧杯中,轻轻搅拌3分钟,然后立即取出试样!4）用新鲜的0%HCl溶液校准UV分光光度计，使其在270!0nm处吸光度为零!5）小心将烧杯中的溶液倒至1cm比色皿中，记录吸光度！

　　计算公式膜厚(μm)=吸光度xF(t)OSP的优势相对而言，抗氧化具有以下优势：▲流程简单，废水量小；▲表面平整，良好的可焊性；▲成本相对低；▲易达到多次熔焊！但是，OSP透明不易测量，目视亦难以检查；▲膜厚太高不利于Cu6Sn5IMC形成；▲多次组装都必须在含氮环境下操作；若有局部镀金再作OSP，则可能在其操作槽液中所含的铜会沉积于金上，对某些产品会形成问题；OSPRework必须特别小心! 现场展出了上海发那科公司四台机器人组成的综合焊接解决方案，该方案由fanuc R-2000iA,M-10iA,M-20iA,M-16iB四款机器人组成，R-2000iA实现了抓取搬运工序，最大负载可达到200公斤;M-16iB/20机器人和火焰切割组件构成了火焰切割工序，能对不同尺寸及厚度的直线、弧度、圆进行切割和开坡口作业;M-20iA机器人配合等离子切割系统组成了具有较强的生产柔性，稳定可靠的切割作业，保证切割质量和一致性;M-10iA弧焊机器人作为一个独立的焊接单元在不锈钢，铜，铝等有色金属焊接领域有着强大的优势，现场M-10iA弧焊机器人以及焊机和送丝三大系统向到场的观众共同展示了强大先进的机器人焊接作业。