非标零件加工
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注册时间: 2021-01-01
在氧化层中大部分的电荷效应是直接或间接地同热氧化的工艺过程有关的!在800—1250~C的温度范围内,用干氧、湿氧或水汽进行的热氧化过程有三个持续的阶段,首先是环境气氛中的氧进入到已生成的氧化层中,然后氧通过二氧化硅向内部扩散,当它到达Si02-Si界面时就同硅发生反应,形成新的二氧化硅。这样不断发生着氧的进入—扩散—反应过程,使靠近界面的硅不断转化为二氧化硅,氧化层就以一定的速率向硅片内部生长.通过高中化学的学习,我们都知道,常温下铁、铝在稀HNO3或稀H2SO4中能很快溶解,但不溶于浓HNO3或浓H2SO4中.
钝化是防止金属被腐蚀,保护金属的一种有效手段。化学腐蚀时,氧化剂浓度不应小于某一临界值!金属表面的钝化膜是什么结构,目前主要有两种学说!钝化优点1)与传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便;2)由于钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命更长、成本更经济!3)钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性!
有人曾研究过机械性刮磨对处在钝化状态的金属的影响!实验表明,测量时不断刮磨金属表面,则金属的电势剧烈向负方向移动,也就是修整金属表面可引起处在钝态金属的活化!即证明钝化现象是一种界面现象。它是在一定条件下,金属与介质相互接触的界面上发生变化的!电化学钝化是阳极极化时,金属的电位发生变化而在电极表面上形成金属氧化物或盐类!这些物质紧密地覆盖在金属表面上成为钝化膜而导致金属钝化,化学钝化则是像浓HNO3等氧化剂直接对金属的作用而在表面形成氧化膜,或加入易钝化的金属如Cr、Ni等而引起的。
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随着电解反应的延续,处于紧邻阳极界面的溶液层中,电解质浓度有可能发展到饱和或过饱和状态.于是,溶度积较小的金属氢氧化物或某种盐类就要沉积在铝合金等金属表面并形成一层不溶性膜,这膜往往很疏松,它还不足以直接导致金属的钝化,而只能阻碍金属的溶解,但电极表面被它覆盖了,溶液和金属的接触面积大为缩小!于是,就要增大电极的电流密度,电极的电位会变得更正.这就有可能引起OH-离子在电极上放电,其产物(如OH)又和电极表面上的金属原子反应而生成钝化膜.
关于钝化,在高中化学教材中是这样叙述的:在常温下,铝遇浓硝酸时会在表面生成致密的氧化膜而发生钝化,从而阻止内部金属进一步发生反应.因此浓硝酸可贮存在铝制品容器中,亦可用铝槽车运输。那到底什么叫做钝化呢?如果在室温时试验铁片在硝酸中的反应速率以及与硝酸浓度的关系,我们会发现铁的反应速率随着硝酸浓度的增大而增大。当浓度达到一定程度时,它的反应速率迅速减小,继续增大硝酸的浓度时,它的反应速率更小,而后不起反应,即铁变“稳定”了,或者像一般所说的!
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此理论主要实验依据是测量界面电容和使某些金属钝化所需电量。实验结果表明,不需形成成相膜也可使一些金属钝化!两种钝化理论都能较好地解释部分实验事实,但又都有成功和不足之处.金属钝化膜确具有成相膜结构,但同时也存在着单分子层的吸附性膜.目前尚不清楚在什么条件下形成成相膜,在什么条件下形成吸附膜!两种理论相互结合还缺乏直接的实验证据,因而钝化理论还有待深入地研究。【典例】铝粉在1000℃时可与N2反应制备AlN.
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