这需要焊补方式多样;焊补方法简单;焊补效率高，焊补成本低，焊补对环境污染小，并且焊补之后后续处理简单，只有这样才能被铸造厂家所接受认可和信赖。目前市场上，铸件焊补所得焊机种类比较多，大体有以下几种：电焊机电焊机是铸造厂必备的设备，它是利用电极两极在瞬间短路时引燃电弧，利用产生的电弧来熔化电焊条和焊材，冷却后来达到使它们结合的目的.是传统的焊接方式，一般常用于铸铁、铸钢件焊补，或者是一些传统的焊接焊补。

　　 如果您想咨询铸件堵漏更多信息，请致电先生：15828288055；珍惜与每个对铸件堵漏有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，四川众兴汽车零部件有限公司详细地址：四川省成都市龙泉驿区经开区南一路55号。

成都铁铸件堵漏修补

　　建议重要件的裂纹消除尽量采用冷消除，尽可能的减少受热.浅表性裂纹可不做止裂孔，裂的深度、宽度较大必须处理前在裂纹的终端10mm以内，预制5～8mm的止裂孔，防止裂纹的延伸！2预制坡口和间隙我们在处理厂修车、构架拐壁座、轴箱拉杆座、旁承座等的裂纹时，焊缝要求焊透。一般采用60度V型坡口，预留2mm间隙！对于重要部位，裂纹较严重的T形接头或角接接头，建议对立板开30度V型坡口，这样才能保证熔合质量。3焊前准备处理焊补铸钢件所用焊条应使熔敷金属的化学成份、机械性能与母材相当.

　　产生的原因是：铁中含硫量过高或杂质过多、砂型的退让性能差、浇注温度控制不当、铸件堵漏壁簿厚转接处过渡剧烈、浇口、冷铁、收缩筋、排气孔的尺寸和位置不当等。2温裂温裂又称热处理裂纹由切割、焊接或热处理不当引起！温裂的特征是：铸件上有穿透或透的裂纹，开裂处金属表面氧化.3冷裂冷裂是铸件在较低温度下产生的裂纹！冷裂的特征是：铸件上有穿透或穿透的裂纹，呈直线形，开裂处表面未氧化!产生的原因是：铸件结构不合理，厚簿不均、砂型或泥芯退让性能差、铸件堵漏各部分冷却不一致，合金自身应力倾向大！

　　铸铁、铸钢、有色等铸件在非装配面和非工作面存在外观缺陷，如缩孔、气孔、砂眼、麻坑、裂缝等，若就此使用有碍质量，若将其报废则形成很大的浪费!为使该类铸件由废变宝，由不合格品变合格品，常采用铸件修补技术，即使用铸工胶修补.常见缺陷缺陷的分类铸件堵漏常见缺陷分为孔眼、裂纹、表面缺陷、形状及尺寸和重量不合格、成份及组织和性能不合格五大类！(注：主要介绍铸钢件容易造成裂纹的缺陷)1孔眼类缺陷孔眼类缺陷包括气孔、缩孔、缩松、渣眼、砂眼、铁豆。

　　1气孔：别名气眼，气泡、由气体原因造成的孔洞.铸件气孔的特征是：一般是园形或不规则的孔眼，孔眼内表面光滑，颜色为白色或带一层旧暗色!产生的原因是：来源于气体，炉料潮湿或绣蚀、表面不干净、炉气中水蒸气等气体、炉体及浇包等修后未烘干、型腔内的气体、浇注系统不当，浇铸时卷入气体、铸型或泥芯透气性差等！2缩孔缩孔别名缩眼，由收缩造成的孔洞！缩孔的特征是：形状不规则，孔内粗糙不平、晶粒粗大!产生的原因是：金属在液体及凝固期间产生收缩引起的，主要有以下几点：铸件结构设计不合理，浇铸系统不适当，冷铁的大小、数量、位置不符实际、铁水化学成份不符合要求，如含磷过高等。