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  • 产品名:铸件堵漏
  • 产品价格:面议
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产品说明

  铸铁、铸钢、有色等铸件在非装配面和非工作面存在外观缺陷,如缩孔、气孔、砂眼、麻坑、裂缝等,若就此使用有碍质量,若将其报废则形成很大的浪费.为使该类铸件由废变宝,由不合格品变合格品,常采用铸件修补技术,即使用铸工胶修补!常见缺陷缺陷的分类铸件堵漏常见缺陷分为孔眼、裂纹、表面缺陷、形状及尺寸和重量不合格、成份及组织和性能不合格五大类!(注:主要介绍铸钢件容易造成裂纹的缺陷)1孔眼类缺陷孔眼类缺陷包括气孔、缩孔、缩松、渣眼、砂眼、铁豆!


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  处理裂纹我们建议采用碱性焊条,提高抗裂性和韧性。焊前要求对焊条预热200-250℃,使用温度不底于150℃。环境温度不低于5度!要求对坡口表面及施焊表面20mm区域内砂轮打磨!坡口表面不充许存在2mm以上沟槽,金属表面无油污、氧化物、铁锈见金属光泽!建议在施焊前对铸钢件母体进行预热.更好采用整体预热,如不能整体预热时,可采用局部预热。局部预热的范围为焊缝两侧至少各取焊缝处截面厚三倍的宽度!随着经济及工业市场的快速发展,对铸件修补的需求越来越大,越来越迫切.

  使用方法:a.表面处理:待修表面应尽量粗化,确保无水无油、无锈无尘;b.清洗干燥:须用丙酮或酒精更好清洁待修表面的浮灰、污物、油脂等,并使表面保持干燥;c!混合涂敷:将铸工胶按A胶:B胶=1:1的比例进行混合,应充分搅拌均匀,将混合胶液涂敷于待修表面并压实(备注:混合后胶体需在30分钟内使用,否则会影响其相关的力学性能和施工性能);d!固化加工:气温越高固化时间越短,一般情况下,8-12小时可完全固化并进行加工,低温须延长时间!

  建议重要件的裂纹消除尽量采用冷消除,尽可能的减少受热。浅表性裂纹可不做止裂孔,裂的深度、宽度较大必须处理前在裂纹的终端10mm以内,预制5~8mm的止裂孔,防止裂纹的延伸!2预制坡口和间隙我们在处理厂修车、构架拐壁座、轴箱拉杆座、旁承座等的裂纹时,焊缝要求焊透!一般采用60度V型坡口,预留2mm间隙!对于重要部位,裂纹较严重的T形接头或角接接头,建议对立板开30度V型坡口,这样才能保证熔合质量!3焊前准备处理焊补铸钢件所用焊条应使熔敷金属的化学成份、机械性能与母材相当。

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  铸钢件上的铸造缺陷几乎都可以用焊补法修复!电弧焊被广泛采用!铸钢的焊接性:铸钢的含碳量对焊接性影响很大,合金元素的影响亦相当复杂。碳钢或低合金钢的焊接性通常用碳当量CE估计,近似计算公式颇多,大同小异。焊补要点:为了保证焊补品质(质量),应认真清理缺陷处的粘砂、氧化皮、夹杂物等;开出坡口;并根据钢的焊接性做好焊前预热和焊后热处理!1打止裂孔及裂纹的消除裂纹的消除可采用电弧气刨或角型砂轮打磨、风铣刀消磨的冷消除法!



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